[发明专利]一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理

说明书

本发明提供一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理，包括多模式运行生化池，调节导入池结构，上侧导管，下侧导管，底部电磁阀，多功能导流架结构，第一出风管，第一鼓风机，液碱加药装置，提升泵，第一组合弹性填料层，终端处理架结构，COD传感器和风量电磁阀，所述的调节导入池结构设置在多模式运行生化池的左侧；所述的多功能导流架结构安装在多模式运行生化池的内部。本发明纵向导流板插接在侧边插框的内侧，有利于在使用时方便对厌缺区和好氧区进行分隔，以便对厌缺区和好氧区呈半隔离状态，从而能够避免两个区域混合；开孔分别开设在纵向导流板上，有利于在使用时能够将两个区域接通，并保持液位一致。

技术领域

本发明属于有机物浓度范围的葡萄酒厂生产废水处理技术领域，尤其涉及一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理。

背景技术

葡萄酒厂因原料的原因，每年生产时期短，约为30天，其余时期排水均为生活污水。葡萄酒厂在生产季节，排水COD浓度 3000-25000mg/l，车间清洗时排水呈酸性，PH可低至3。生产期结束后，酒厂排水为生活污水，COD浓度为300-400mg/l。为节省污水处理站投资造价，一般酒厂污水处理站仅设置了生活污水处理站。生产期排放的高浓度有机废水储存在大容积调节池中，利用长达10个月的停产期(水量少，且全部为生活污水)期间，生活污水处理站不满负荷处理的现状，将调节池的高浓度有机废水慢慢处理。

但是现有的生化污水处理还存在着不具备起到隔离功能，去污不方便，耗费电能大和不方便对COD浓度进行检测的问题。

因此，发明一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理，以解决现有的生化污水处理存在着不具备起到隔离功能，去污不方便，耗费电能大和不方便对COD浓度进行检测的问题。一种针对葡萄酒厂的多模式运行生化污水处理，包括多模式运行生化池，调节导入池结构，上侧导管，下侧导管，底部电磁阀，多功能导流架结构，第一出风管，第一鼓风机，液碱加药装置，提升泵，第一组合弹性填料层，终端处理架结构，COD传感器和风量电磁阀，所述的调节导入池结构设置在多模式运行生化池的左侧；所述的多功能导流架结构安装在多模式运行生化池的内部；所述的第一出风管分别螺钉安装在多模式运行生化池的内侧底部；所述的第一鼓风机与第一出风管管道连接；所述的液碱加药装置与多模式运行生化池管道连接；所述的提升泵螺栓安装在多模式运行生化池的右下侧；所述的第一组合弹性填料层分别螺钉安装在多模式运行生化池的内部左右两侧；所述的风量电磁阀分别安装在第一鼓风机与第一出风管连接的管道上；所述的多功能导流架结构包括侧边插框，纵向导流板，密封垫，开孔和顶部护盖，所述的侧边插框嵌入在多模式运行生化池内壁中间位置的左侧；所述的顶部护盖螺钉安装在纵向导流板的上侧。

优选的，所述的终端处理架结构包括第二生化池，支架，第二组合弹性填料层，出水管，第二出风管和第二鼓风机，所述的支架螺栓安装在第二生化池的下部四角处；所述的第二组合弹性填料层螺钉安装在第二生化池的内侧；所述的出水管插接在第二组合弹性填料层的上侧；所述的第二出风管螺钉安装在第二生化池的底部左右两侧；所述的第二鼓风机螺栓安装在第二生化池的上部左侧，同时与第二出风管管道连接；所述的第二生化池与提升泵的输出管管道连接。

优选的，所述的调节导入池结构包括调节池，酒庄污水导入管，矩形安装框，控制器和控制按钮，所述的调节池设置在多模式运行生化池的左侧；所述的酒庄污水导入管插接在调节池的左侧上部；所述的矩形安装框螺钉安装在调节池的前侧中间位置；所述的控制器嵌入在矩形安装框的内侧中间位置；所述的控制按钮嵌入在矩形安装框的前侧下部；所述的调节池上侧通过上侧导管与多模式运行生化池的左上侧接通；所述的调节池的下侧通过下侧导管与多模式运行生化池的左下侧接通。

优选的，所述的纵向导流板插接在侧边插框的内侧。

优选的，所述的开孔分别开设在纵向导流板上。