[发明专利]一种分体式抄网手柄及其生产工艺

权利要求书

1.一种分体式抄网手柄的生产工艺,其特征在于，该分体式抄网手柄包括手柄体（1）、橡胶套（2）、四指槽（11）、防滑纹一（12）、通孔（13）、拇指槽（14）、防滑纹二（15）、倾斜部（16）、凹陷处（21）、拇指凸起（22）和三角凸起（23），所述手柄体（1）为三角形杆体，所述手柄体（1）的一端设置有密封的倾斜部（16），所述手柄体（1）的另一端开设有通孔（13）；所述手柄体（1）的顶部且远离倾斜部（16）的一端开设有拇指槽（14），所述手柄体（1）的底部中心处开设有四指槽（11），所述四指槽（11）远离倾斜部（16）的一侧呈环形设置有防滑纹一（12），所述手柄体（1）的顶部外表面均匀设置有防滑纹二（15）；所述通孔（13）内填充有橡胶套（2），所述橡胶套（2）为三角L型结构，所述橡胶套（2）的一端设置有三角凸起（23），且所述橡胶套（2）为中空结构，所述橡胶套（2）的一侧设置有拇指凸起（22），所述橡胶套（2）的另一侧设置有凹陷处（21），所述凹陷处（21）与四指槽（11）适配，所述拇指凸起（22）与拇指槽（14）适配；所述手柄体（1）为塑料杆件；

分体式抄网手柄的生产工艺包括以下步骤：

步骤一、按照重量份称取下述原料，ABS100～220份、玻璃纤维5～7份、氨基树脂11～18份、橡胶树脂16～24份、二氧化硅31～49份、六亚甲基四胺2～4份、聚苯乙烯树脂31～49份、聚氯乙烯微粉16～24份、聚己酸内酯微粉11～19份、柠檬酸三丁酯4～8份、硬脂酸盐11～19份、分散剂2～4份、相容剂4～8份；

步骤二、将上述原料混炼，然后将混炼后的混合料加入到模具中冷却成型后，得到手柄体（1），然后通过去毛刺设备对手柄体（1）表进行处理；

步骤三、选用完整的一块橡胶料，通过热压设备，将其热压成型橡胶套（2），然后人工将其填充到表面处理后的手柄体（1）内，即可得到分体式抄网手柄；

去毛刺设备的工作步骤为：

步骤一、首先驱动伺服电机二（53），带动齿轮（57）转动，通过齿轮（57）与齿条（56）啮合连接，带动齿条（56）升降，调节两个夹紧机构（4）的高度，然后驱动气缸五（59），带动活动板（42）移动，进而通过活动臂一（43）、活动臂二（44）带动水平杆（46）转动，水平杆（46）带动夹紧杆（41）将手柄体（1）的一端固定；然后推动L型机架（5）向中间移动，通过另一个夹紧机构（4）将手柄体（1）的另一端夹住，并旋转锁紧螺栓（140）插入螺栓孔（120）中，将L型机架（5）固定；

步骤二、最后驱动气缸二（7），通过活塞杆带动刮刀（6）上升，与手柄体（1）两面接触，并驱动伺服电机一（36），通过皮带、皮带轮带动丝杆（38）转动，丝杆（38）通过滑块带动升降板（39）升降，进而带动摩擦片（110）下降，然后驱动气缸四（30），进一步带动摩擦片（110）与手柄体（1）顶部一面接触；

步骤三、最后驱动气缸三（32），通过活塞杆推动移动板（34）移动，进而带动刮刀（6）移动，对手柄体（1）顶部一面进行打磨，同时驱动气缸一（20），通过连接杆（8）带动气缸二（7）移动，进而带动刮刀（6）将手柄体（1）毛刺除掉；最后驱动旋转电机（58），通过转轴（50）带动夹紧机构（4），进而带动手柄体（1）旋转一面，重复上述操作，直至手柄体（1）三面全部完成打磨去毛刺。

2.根据权利要求1所述的一种分体式抄网手柄的生产工艺,其特征在于，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、聚丙烯接枝羧酸、氯化聚丙烯、聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯接枝马来酸酐和甲基丙烯酸-苯乙烯-丁二烯聚合物中的一种或其混合物。

3.根据权利要求1所述的一种分体式抄网手柄的生产工艺,其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸、聚乙烯蜡、液体石蜡中的一种或其混合物。