[发明专利]一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法

说明书

本发明公开了一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法，包括废水储液装置、过滤装置、脱油装置、废料收集筒、废液过度装置、循环泵装置、化学药剂装置、沉淀装置、浓缩装置、直径分径机和加工装置，废水储液装置的输出端通过输送装置与过滤装置的输入端连接，本发明涉及废水脱盐技术领域。该废水脱盐系统以及废水脱盐方法，利用过滤装置过滤废水中的固体杂质，然后经过脱油装置去除废水表面上的油污，同时将固体杂质和油污利用废料收集筒进行收集，配合废液过度装置、循环泵装置和化学药剂装置，利用化学药剂对废水中的可溶性杂质进行化学降解，有效的去除了废水中的可溶性杂质，提高了后续脱盐后盐的精度，极大的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及废水脱盐技术领域，具体为一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法。

背景技术

国内煤化工属于资源密集型行业，水资源消耗大，排污量大。煤化工废水成分复杂，除含有大量盐如氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机物和无机物成分。为了实现零污染排放，在废水排放前，通常会选用脱盐设备脱除其中的盐分。利用减压的方法使后一效蒸发器的操作压力和溶液的沸点均较前一效蒸发器的低，使前一效蒸发器引出的二次蒸汽作为后一效蒸发器的加热蒸汽，且后一效蒸发器的加热室成为前一效蒸发器的冷却器。

现有的废水在进行脱盐处理时，大都是通过蒸发、结晶的方式提取废水中的盐，废水中含有大量的杂质和油污，不加以处理会给废水脱盐的过程带来一定的难度，并且废水中含有可溶性的杂质，直接进行蒸发、结晶的方式脱盐，会降低盐的精度，需要后续多次进行处理，极大的降低了废水脱盐的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法，解决了现有的废水在进行脱盐处理时，废水中含有大量的杂质和油污，给脱盐过程带来一定的难度，废水中含有可溶性杂质会降低盐精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废水脱盐系统，包括废水储液装置、过滤装置、脱油装置、废料收集筒、废液过度装置、循环泵装置、化学药剂装置、沉淀装置、浓缩装置、直径分径机和加工装置，所述废水储液装置的输出端通过输送装置与过滤装置的输入端连接，所述过滤装置的输出端均通过输送装置与脱油装置和废料收集筒的输入端连接，所述脱油装置的输出端均通过输送装置与废液过度装置和废料收集筒的输入端连接，所述废液过度装置的输出端均通过输送装置与沉淀装置和循环泵装置的输入端连接，所述循环泵装置的输出端通过输送装置与化学药剂装置的输入端连接，所述化学药剂装置的输出端通过输送装置与废液过度装置的输入端连接，所述浓缩装置的输出端通过输送装置与直径分径机的输入端连接，所述直径分径机的输出端通过输送装置与加工装置的输入端连接。

优选的，所述过滤装置包括一级网孔滤网、二级网孔滤网和三级网孔滤网，且一级网孔滤网、二级网孔滤网和三级网孔滤网的滤网孔径依次减小。

优选的，所述脱油装置包括沉淀池、搅拌装置和吸油装置，所述搅拌装置安装在沉淀池内部的下方。

优选的，所述浓缩装置包括蒸发、结晶机、蒸发、结晶腔、热回收装置和热能存储装置。

优选的，所述蒸发、结晶机的输出端与蒸发、结晶腔的输入端连接，所述蒸发、结晶腔的输出端通过输送装置与热回收装置的输入端连接。

优选的，所述热回收装置的输出端通过输送装置与热能存储装置的输入端连接，所述热能存储装置的输出端通过输送装置与蒸发、结晶机的输入端连接。

优选的，所述加工装置包括去味装置、称重装置和包装装置，所述去味装置的输出端通过输送装置与称重装置的输入端连接，所述称重装置的输出端通过输送装置与包装装置的输入端连接。

本发明还公开了一种废水脱盐方法，具体包括以下步骤：