[发明专利]一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料及共烧方法

说明书

本发明公开了一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，包括银浆和玻璃浆；所述银浆包含以下组分：60％～65％的银粉、2％～6％的第一玻璃粉、1％～5％的第一氧化物、28％～30％的第一有机载体；所述玻璃浆包含以下组分：65％～70％的第二玻璃粉、1％～5％的第二氧化物、25％～35％的第二有机载体。还公开了一种共烧方法，先制备银浆，再制备玻璃浆，最后取PZT雾化片，印刷银浆，烘干；并继续在银浆上直接印刷玻璃浆，再次烘干后，烧结，得到雾化片。该方法可显著提高生产效率、降低生产成本，并且在共烧过程中有机物可充分挥发，两层材料烧结匹配性良好。

技术领域

本发明涉及制备PZT雾化片技术领域，尤其涉及一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料及共烧方法。

背景技术

目前行业雾化片生产流程大体为：①瓷片的制备；②表面金属化(银层的印刷、烘干、780-850℃烧结)；③制备保护层(玻璃浆的印刷、烘干、760-800℃烧结)；以上流程可见，表面金属化与保护层的制备是需要两次烧结过程(一个烧结过程总耗时在1.5-2.5小时)，耗时、耗能，企业生产成本较大，效率也较低。

如果银层与玻璃层能共同烧结，可将生产效率大大提高，同时降低企业成本(工时、烧结炉能耗等)。但这两种材料共同烧结存在两个问题：①共同烧结过程中400-600℃银层中有机成分难以完全挥发，烧结后有机物的残留会影响到银层致密性、均匀性，从而进一步的影响到雾化片性能；②银层烧结收缩率与玻璃浆收缩率匹配性，在烧结过程中600-800℃银层中银粉与无机添加剂(玻璃粉、氧化物等)与保护层(玻璃浆)中的无机成分(玻璃粉、氧化物等)收缩率不一致，则会造成两种材料不同程度的开裂，从而对雾化片产品造成不良或报废现象。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，该材料包括银浆和玻璃浆，两者采用类似的玻璃体系成分，以便两种材料在烧结过程中更好的具有收缩匹配性，极大降低或消除了膜层开裂的现象；同时二者在共烧过程中有机物也可充分挥发。

本发明的另一个目的在于提供一种PZT雾化片的共烧方法，可显著提高PZT雾化片的生产效率、降低生产成本，并且在共烧过程中有机物可充分挥发，两层材料烧结匹配性良好。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

技术方案一：

一种适用于PZT雾化片共烧工艺的电子浆料，包括银浆和玻璃浆；

所述银浆包含以下组分：60％～65％的银粉、2％～6％的第一玻璃粉、1％～5％的第一氧化物、28％～30％的第一有机载体；

所述玻璃浆包含以下组分：65％～70％的第二玻璃粉、1％～5％的第二氧化物、25％～35％的第二有机载体。

本发明技术方案一的特点和进一步的改进在于：

优选的，所述第一玻璃粉包含以下组分：55％～65％的氧化铋、10％～15％的氧化硼、10％～15％的氧化锌、5％～10％的氧化硅、5％～10％的氧化铝、1％～3％的碳酸钙以及1％～3％的氧化钠或/和氧化镁。

优选的，所述第一氧化物为电子级氧化铋微粉。

优选的，所述第一有机载体包含以下组分：80％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素、5％～10％的马来酸树脂、1％～5％的流平剂。

进一步优选的，所述第一有机载体分为两种：一种为第一高粘度有机载体，包含85％～90％的溶剂、10％～15％的乙基纤维素；另一种为第一低粘度有机载体，包含80％～85％的溶剂、5％～10％的乙基纤维素、5％～10％的马来酸树脂、1％～5％的流平剂。

优选的，所述银粉为球形粉和片状粉的一种或两种。