[发明专利]一种半自动压力罐开装罐装置

说明书

本发明公开一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，圆环形底盘用于固定于压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，支撑杆的顶端共同与导向筒连接，导向筒的中轴线与底盘的中轴线重合；导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，导向筒通过销轴和销孔与承重导向杆活动连接，承重导向杆的底部从上到下依次与类机械千斤顶和承重支架连接，承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖；承重支架由连接杆和承重杆组成。

技术领域

本发明涉及压力罐开装罐的工装，特别是涉及一种半自动压力罐开装罐装置，此种压力罐一般用于模拟深海高压环境，开装罐时一般采用人工方式。

背景技术

对于做水下设备的科研院所、高校及科技公司来说，压力罐是一个必不可少的实验装配，通常用于模拟海洋高水压环境，验证设备的密封性或者测试设备在高水压下的运行性能，只有经历充分的测试，在人工创造的高压环境中正常运行后，才可以进行下一步的真实环境测试。

现有的加压设备，一共可分为三大部分，控制系统、加压系统和压力罐，压力罐结构普遍采用圆柱体结构、O型圈密封、螺纹锁紧盖锁紧的方式，进行使用时具体操作为：人工顺时针拧开锁紧盖，用天车吊走，然后通过控制天车将密封盖即带O型圈的盖子吊起，此为开罐操作。装罐时，顺序相反，首先将密封盖吊起对准放入罐内，再将锁紧盖吊起放到密封盖上方，然后人工拧紧。压力罐为新的时，磨合期内特别难用，开内盖时极容易卡主或者卡死，此时要想开罐需用锤子敲打内盖，严重时需要加一点水压顶起，装罐时如果内盖未对准，则拧紧锁紧盖时特别吃力，或者直接卡死。当压力罐使用很久以后，由于损伤、磨损以及润滑不够等原因，同样容易出现开罐时卡死或者装罐时转不进的情况，因此如果有一种可以辅助开罐的装置将极大地减轻人的工作量，节省大量不必要的时间。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，解决目前开装压力罐过程中的卡顿以及卡死现象，本发明根据多年实际开装罐经验，设计提供一种半自动开装罐装置，该装置可自动定位，保证内盖与压力罐罐体同轴心，同时采用机械结构，降低人开装罐的工作强度，使得开装罐时更加轻松，节省不必要的工作时间，提高生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，所述外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，所述圆环形底盘用于固定于所述压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，所述支撑杆的顶端共同与所述导向筒连接，所述导向筒的中轴线与所述底盘的中轴线重合；所述导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，所述导向筒通过销轴和所述销孔与承重导向杆活动连接，所述承重导向杆的底部从上到下依次与所述类机械千斤顶和承重支架连接，所述承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖；所述承重支架由连接杆和承重杆组成，所述承重杆呈伞形分布安装于所述连接杆的上。

优选地，所述类机械千斤顶包括菱形支架，所述菱形支架的上下两端分别安装有上连接杆和下连接杆，上连接杆通过承重导向杆与外支撑架相连，下连接杆通过承重支架与压力罐内盖相连，所述菱形支架的一侧安装有摇杆，通过所述摇杆控制菱形支架伸缩，进而带动压力罐内盖运动，执行开罐或者装罐操作。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

1.本发明采用外支撑架、承重导向杆、导向筒等机械结构相互配合定位，保证开装罐时压力罐内盖与压力罐罐体同轴线，有效解决了之前人工开装罐时因定位不准而导致的卡死、卡紧问题。

2.采用类机械千斤顶产生开罐时的压力和拉力，相较于传统采用天车的办法，该方式更加精确可控，动作更加轻柔，不会出现采用天车开罐时，因反应不及时而将整个罐体提起的现象，因此十分安全。