[发明专利]一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈

说明书

本发明提出了一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈，由下列原料制成：三元乙丙橡胶、天然胶、异丙苯过氧化氢、活性碳酸钙、防老剂D、防老化剂A、发泡剂D、发泡剂P、发泡剂T、月桂酸、白炭黑，本发明通过在密封圈的制作原料中添加有白炭黑、发泡剂D、发泡剂P、发泡剂T发泡剂在橡胶的硫化中受热分解，放出气体，使橡胶内部产生微孔，使得制作出来的密封圈内部具有微孔，微孔能够大大减小密封圈在泵阀中使用时，流体介质冲击密封圈对其产生的冲击力，且利用三元乙丙橡胶自身具有的耐腐蚀特性及其他添加剂的辅助使得密封圈具有良好的耐腐蚀抗冲击能力。

技术领域

本发明涉及一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈。

背景技术

密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中，常应用于轴与孔之间的静态密封，主要起到防液体或气体泄漏的作用。现有技术生产的密封圈绝大多数都是由弹性体本体进行密封，密封力主要是由系统本身及密封圈唇体自身弹性提供的。随着密封圈的广泛使用，不同的应用领域对密封圈的要求也不同。

现有技术中密封圈在阀体中的应用极为广泛，泵阀中的密封圈主要起到密封的作用，但是有由于密封圈的本身材质为橡胶制品，经过长时间流体介质的冲刷，往往会失去自身弹性而且流体介质冲击下密封圈会产生磨损，特别是使用在输送具有腐蚀性的液体介质时，密封圈自身若没有良好的耐腐蚀性能，很难保证阀体的正常运行，而现有的密封圈的耐腐蚀性能较差，需要经常更换密封圈，较为麻烦。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈，通过在制作密封圈时，提高其耐腐蚀能力和抗冲击能力，大大提高密封圈的使用寿命。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈，其特征在于：由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡胶70份、天然胶30份、异丙苯过氧化氢7份、活性碳酸钙180份、防老剂D1份、防老化剂A0.5份、发泡剂D2份、发泡剂P3份、发泡剂T3份、月桂酸5份、白炭黑15份。

作为本方案的一种改进：所述白炭黑为超细二氧化硅凝胶。

作为本方案的一种改进：

（1）、混炼胶：将三元乙丙橡胶70份、天然胶30份投入密炼机中进行塑料后，停放24小时待用；

将塑练好的三元乙丙胶投入密炼机分别加入异丙苯过氧化氢7份、活性碳酸钙180份、防老剂D1份、防老化剂A0.5份、发泡剂D2份、发泡剂P3份、发泡剂T3份、月桂酸5份、白炭黑15份，密炼后停放24小时待用；

（2）、硫化：将密炼好的胶料投入密炼机并加入硫化剂，进行检验后，停放24小时待用；

（3）、修整：将合格的胶料，用开炼机出片，然后用裁切机裁切好摆放到托盘上待用；

把裁切的胶条放入硫化机上入模硫化成型，成型温度为160-180度，成型时间为3-6分钟，成型压力为8-12MPa；

把硫化好的密封圈冷却后去掉毛边；

（4）检验：检验合格后包装入库。

作为本方案的一种改进：所述硫化剂为硫磺。

与现有技术相比本发明具有的有益效果：本发明提出了一种具有抗冲击耐腐蚀的泵阀密封圈，通过在密封圈的制作原料中添加有白炭黑、发泡剂D、发泡剂P、发泡剂T发泡剂在橡胶的硫化中受热分解，放出气体，使橡胶内部产生微孔，使得制作出来的密封圈内部具有微孔，微孔能够大大减小密封圈在泵阀中使用时，流体介质冲击密封圈对其产生的冲击力，且在密封圈的制作中添加有三元乙丙橡胶及其他成分，三元乙丙橡胶具有良好的耐腐蚀特性，大大提高了密封圈的耐腐蚀性能，值得在泵阀中推广与使用。

具体实施方式