[发明专利]多孔质膜的制造方法、多孔质膜制造用组合物的制造方法及多孔质膜在审
| 申请号: | 201911348755.X | 申请日: | 2019-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN111378198A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 菅原司 | 申请(专利权)人: | 东京应化工业株式会社 |
| 主分类号: | C08J9/26 | 分类号: | C08J9/26;C08J5/18;C08J3/215;C08L79/08;C08K3/36 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;唐峥 |
| 地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多孔 质膜 制造 方法 组合 | ||
1.多孔质膜的制造方法,其包括多孔质膜制造用组合物的制备工序,所述多孔质膜制造用组合物含有选自由聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺前体、聚酰胺酰亚胺及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分、和微粒,
所述制备工序包括分散工序,所述分散工序中,使用具备对包含所述微粒的浆料进行加压的加压装置、和截面积为1960μm2以上且785000μm2以下的流路的分散装置,使已被加压至50MPa以上的状态的所述浆料在所述流路中通过,由此,使所述微粒分散。
2.如权利要求1所述的多孔质膜的制造方法,其包括下述步骤:使已被加压的所述浆料彼此冲撞,或者,使所述浆料向被设置于所述流路上的冲撞部冲撞。
3.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法,其中,所述浆料中的所述微粒的含量为所述浆料的质量的20质量%以上且90质量%以下。
4.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述微粒为无机微粒。
5.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法,所述制造方法还包括下述工序:
未烧成复合膜成膜工序,使用所述多孔质膜制造用组合物,形成未烧成复合膜;
烧成工序,对所述未烧成复合膜进行烧成,得到树脂-微粒复合膜;和
微粒除去工序,将微粒从所述树脂-微粒复合膜中去除。
6.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法,其中,在使用表面张力值为15.9dyne/cm的全氟聚酯、利用测定压力范围为0以上且400psi以下的条件下的泡点法进行测定而得到的、以每1nm区间的分布计的所述多孔质膜的细孔径分布中,细孔径最小的第1区间的细孔径分布(%)、与细孔径第二小的第2区间的细孔径分布(%)之和为70%以上,并且,除了所述第1区间及所述第2区间以外,不存在细孔径分布为7%以上的区间。
7.多孔质膜制造用组合物的制造方法,其包括下述工序:
制备包含微粒和溶剂的浆料(1)的工序;
制备包含选自由聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺前体、聚酰胺酰亚胺及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分、和溶剂的树脂液(1)的工序;
将所述浆料(1)和所述树脂液(1)混炼从而制备浆料(2)的工序;及
使用具备对所述浆料(2)进行加压的加压装置、和截面积为1960μm2以上且785000μm2以下的流路的分散装置,使已被加压至50MPa以上的状态的所述浆料(2)在所述流路中通过,由此,使所述微粒分散的分散工序。
8.如权利要求7所述的多孔质膜制造用组合物的制造方法,其包括下述步骤:使已被加压的所述浆料彼此冲撞,或者,使所述浆料向被设置于所述流路上的冲撞部冲撞。
9.多孔质膜,其是由选自由聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分形成的,
在使用表面张力值为15.9dyne/cm的全氟聚酯、利用测定压力范围为0以上且400psi以下的条件下的泡点法进行测定而得到的、以每1nm区间的分布计的所述多孔质膜的细孔径分布中,细孔径最小的第1区间的细孔径分布(%)、与细孔径第二小的第2区间的细孔径分布(%)之和为70%以上,并且,除了所述第1区间及所述第2区间以外,不存在细孔径分布为7%以上的区间。
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