[发明专利]一种氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201911347329.4 申请日: 2019-12-24
公开(公告)号: CN110957491A 公开(公告)日: 2020-04-03
发明(设计)人: 盘茂森;葛雅莉;曹更玉;严丹林;李翔;吴文秀;林泽锋;林博濠;张宁波 申请(专利权)人: 广东石油化工学院
主分类号: H01M4/58 分类号: H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00
代理公司: 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人: 童海霓
地址: 525000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 离子 掺杂 磷酸 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

S1、前驱体混合溶液配制:将可溶性锂源、铁源、磷源、氟化物按离子的摩尔比按离子的摩尔比 Li+ ∶(Fe3+或Fe2+)∶ PO43-∶F-=0.97~1.05∶1∶1-x∶3x溶于去离子水中,其中x为0.01至0.2,同时加入水溶性碳源和水溶性助剂,搅拌使其溶解得到前驱体混合溶液;

S2、凝胶化处理:把步骤S1所得的前驱体混合溶液进行油浴加热,加热温度控制在50~100℃,得到粘稠状的前驱体凝胶;

S3、自蔓燃处理:将步骤S2的前驱体凝胶加热至200-300℃,使其充分反应并发生自蔓延燃烧分解得到燃烧产物;

S4、球磨处理:将步骤S3燃烧分解的燃烧产物转移到球磨罐中,加入溶解有氟化锂、二草酸硼酸锂的球磨助剂,高速球磨混合2~8小时,分离磨球,得到混合浆料;

S5、低温烧结处理:把步骤S4所得的混合浆料置于氮气或氩气气氛中以1~5℃/min 的升温速率升温至 200~450℃进行烧结,保温2~14小时,冷却到室温,即可得到最终的产品。

2.根据权利要求1所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性铁源为草酸亚铁、醋酸亚铁、硝酸铁和/或柠檬酸铁。

3.根据权利要求2所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性氟化物为氟化锂和/或氟化铵。

4.根据权利要求3所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性磷源为磷酸、磷酸铵、磷酸氢二铵和/或磷酸二氢铵。

5.根据权利要求4所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性锂源为碳酸锂、草酸锂、醋酸锂、硝酸锂和/或氟化锂。

6.根据权利要求5所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述水溶性碳源为柠檬酸和/或甘氨酸,所述水溶性碳源的加入量为Li+摩尔数的0.2~0.6倍。

7.根据权利要求6所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述水溶性助剂为硝酸铵,所述水溶性助剂的加入量为Li+摩尔数的0.01~0.05倍。

8.根据权利要求7所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述球磨助剂为乙醇、丙醇和/或丙酮中的一种或两种以上,所述球磨助剂的加入量与燃烧产物的质量配比为0.5~0.8:1。

9.根据权利要求8所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:所述氟化铵在球磨助剂的加入量为30~60g/L,所述二草酸硼酸锂在球磨助剂的加入量为30~60g/L。

10.根据权利要求9所述的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法,其特征在于:前驱体混合溶液中,NO3-与CH3COO-的摩尔比为0. 5~1.5:1。

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