[发明专利]一种含有改性石墨烯的润滑油及其制备方法有效
申请号: | 201911345400.5 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN110982600B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 徐玉琴 | 申请(专利权)人: | 西安玛珂特新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高倩 |
地址: | 710300 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 改性 石墨 润滑油 及其 制备 方法 | ||
1.一种含有改性石墨烯的润滑油的制备方法,将改性石墨烯加入第一部分150N基础油中,分散均匀即得所述的润滑油,其特征在于,改性石墨烯是通过以下方法制备得到的:先以氧化石墨烯为原料,经磷和硒化钼掺杂并还原,得到掺杂石墨烯,然后对掺杂石墨烯进行聚苯胺和第二部分150N基础油的改性处理,即得所述的改性石墨烯;
其中,掺杂石墨烯的制备方法如下:先将氧化石墨烯与焦磷酸加入无水乙醇中,超声波分散20~30分钟,水浴加热至80~85℃,持续搅拌加热直至干燥,然后转移至管式炉内,在惰性气体气氛下进行固相反应生成预掺杂产物,接着将预掺杂产物加入硒和钼酸钠的还原液中,300~350℃反应7~9小时,后处理即得所述的掺杂石墨烯;
其中,改性处理的具体方法是:先将掺杂石墨烯加入苯胺的盐酸水溶液中,预冷至0~8℃,然后转移至反应器中,边搅拌边缓慢滴加预冷至0~8℃的过硫酸铵盐酸水混合液,0~8℃反应5~8小时,过滤洗涤后转移至0.3~0.5mol/L氢氧化钠溶液中浸泡2~4小时,过滤,洗涤,烘干,接着转移至球磨罐中,加入乙烯基三甲氧基硅烷和第二部分150N基础油,500~800rpm转速下球磨处理10~12小时即可。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,改性石墨烯与第一部分150N基础油的质量比为0.3~0.5:100。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,分散方法为超声波振荡20~30分钟。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,氧化石墨烯、焦磷酸、无水乙醇、硒和钼酸钠的还原液的质量体积比为1g:3~5g:50~60mL:35~45mL,其中,硒和钼酸钠的还原液是通过以下方法制备得到的:先将硒粉加入水合肼中,然后于60~80℃搅拌加热2~3小时,冷却至室温,加入钼酸钠饱和水溶液,搅拌混匀即得所述还原液,该还原液中所含硒与钼的摩尔比为2:1,硒粉与水合肼的质量体积比为2~4mg:1mL。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,后处理包括离心、洗涤和干燥。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在后处理中利用去离子水洗涤2~3次,干燥的工艺条件为:80~90℃真空干燥5~6小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,掺杂石墨烯、苯胺的盐酸水溶液、过硫酸铵盐酸水混合液、氢氧化钠溶液、乙烯基三甲氧基硅烷和第二部分150N基础油的质量体积比为1mg:20~30mL:30~40mL:50~60mL:0.2~0.3mg:8~10mL,苯胺的盐酸水溶液中所含苯胺和盐酸的浓度分别为0.2~0.3mol/L和0.5~0.6mol/L,过硫酸铵盐酸水混合液中所含过硫酸铵和盐酸的浓度分别为0.3~0 .4mol/L和0.5~0.6mol/L。
8.一种利用权利要求1~7所述制备方法得到的含有改性石墨烯的润滑油。
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