[发明专利]一种铝加工生产用原料熔化处理设备

权利要求书

1.一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：包括液压缸(1)、外壳(2)、密封盖(3)、输料部件、搅拌部件和翻转部件，所述液压缸(1)固定在所述外壳(2)的外壁，所述液压缸(1)的上方设有滑杆套(11)，所述滑杆套(11)固定在所述外壳(2)的外壁，所述外壳(2)的内部设有保温层(21)，所述保温层(21)的内侧设有加热层(22)，所述加热层(22)的内侧设有导热层(23)，所述外壳(2)的顶部设有上端面(201)，所述液压缸(1)输出端的滑杆贯穿所述滑杆套(11)，且所述滑杆的端部固定有升降座(12)，所述升降座(12)上铰接有密封盖(3)，所述升降座(12)上安装有用于控制所述密封盖(3)翻转的所述翻转部件，所述密封盖(3)上安装有搅拌部件，所述密封盖(3)中设有自其的侧壁延伸至所述外壳(2)内部的输料通道(301)，所述输料通道(301)外部可拆卸连接有输料部件，所述输料部件包括料斗(41)、螺旋送料管(42)和送料电机(43)，所述螺旋送料管(42)可拆卸连接在所述输料通道(301)的外侧，所述料斗(41)固定在所述螺旋送料管(42)的上方，所述送料电机(43)用于驱动所述螺旋送料管(42)内部的绞龙，所述送料电机(43)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述保温层(21)由自外至内的保温瓦、保温发泡结构、隔热纤维层组成。

3.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述密封盖(3)的内部设有保温层(31)，所述保温层(31)由保温发泡结构和隔热纤维层组成。

4.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述输料通道(301)的数量为两个，所述输料部件包括粉料输料部件和液料输料部件，其中液料输料部件中的绞龙与所述螺旋送料管(42)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机(51)、搅拌桨(52)和密封套(53)，所述搅拌电机(51)固定在所述升降座(12)上，所述搅拌电机(51)的输出端连接有转轴(511)，所述转轴(511)贯穿所述密封盖(3)并延伸至所述外壳(2)的内部，所述转轴(511)的端部设有所述搅拌桨(52)，所述密封套(53)的数量为两个，且分别连接在所述密封盖(3)的上下两端。

6.根据权利要求5所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述密封套(53)包括套环(531)、内套环(532)和油封密封圈(533)，所述套环(531)固定在所述密封盖(3)的表面，所述内套环(532)固定在所述套环(531)的内壁，且位于所述转轴(511)的外壁，所述油封密封圈(533)固定在所述转轴(511)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述内套环(532)为耐高温陶瓷材质，所述油封密封圈(533)为油封密封。

8.根据权利要求5所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述搅拌桨(52)包括桨叶(521)和稳定环(522)，所述桨叶(521)呈中心对称分布在所述转轴(511)的外壁，所述稳定环(522)固定在所述桨叶(521)的外沿。

9.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述翻转部件包括翻转电机(61)和齿轮箱(62)，所述齿轮箱(62)位于所述翻转电机(61)的输出端，且所述齿轮箱(62)的输出端与所述密封盖(3)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种铝加工生产用原料熔化处理设备，其特征在于：所述密封盖(3)的下端面设有密封沿(32)，所述密封沿(32)完全覆盖在所述上端面(301)的上方。