[发明专利]一种双曲度锚杆及其制造方法

权利要求书

1.一种双曲度锚杆，包括锚固杆体（1）、旋紧件（2）和托板（3），其特征在于，所述锚固杆体（1）依次由直杆段（11）和曲杆段（12）组成，直杆段（11）的一端套装托板（3）后与旋紧件（2）螺纹配合，所述直杆段（11）的另一端与曲杆段（12）相连，所述曲杆段（12）设有阶梯曲度，所述阶梯曲度包括第一曲度（121）和第二曲度（122）；第一曲度（121）在整体上表现为宏观上的大曲度，第二曲度（122）为微曲度，设直杆段（11）的直径为D,第一曲度（121）的波峰与波谷之间的距离为H,第二曲度（122）的相同部位的波峰或波谷的距离为h，它们之间满足以下关系：H＞D；h≤D；所述锚固杆体的毛坯采用圆棒料，经轧制和锻造工艺制备，具体制备步骤如下：

步骤一：将锚固杆体的圆棒料毛坯加热至1050-1100℃后，用轧制的方式轧制棒料，使得棒料的直径变小直至为D，轧制的具体过程为：用夹持工具夹住棒料的一端，将棒料的另一端伸入两个相对转动的偏心的辊子中间，两个辊子之间距离大时，将棒料放入，随着辊子的转动，两个偏心辊子之间的距离逐渐减小，两个偏心辊子之间的最小距离为D,从而使得位于两个辊子之间的棒料的直径变小直至变成D，然后用夹持工具夹住棒料的另一端，重复上述轧制过程，将圆棒料毛坯整体直径轧制成为D；

步骤二：将轧制后的未经冷却的长杆状毛坯放置于弯曲模具上，弯曲模具的上模与第一曲度（121）的波谷对应，弯曲模具的下模与第一曲度（121）的波峰对应，弯曲模具的上模固定在压力机的滑块上，弯曲模具的下模固定在压力机的工作台上，弯曲模具的上模随着压力机滑块的上下运动，与弯曲模具的下模相配合成型出锚固杆体毛坯的第一曲度（121）；重复上述步骤，将锚固杆体上的所有第一曲度（121）用弯曲模具弯曲成型；

步骤三：用弯曲模具热弯后，将毛坯重新加热至1050-1100℃后，将毛坯棒料的曲杆段（12）部分放置于终锻模腔内，用压力机锻造的方式成型曲杆段（12）的第二曲度（122）；终锻模腔为与第二曲度（122）相应的形状，终锻模上模与压力机的滑块固定连接，终锻模下模与压力机的工作台连接，终锻模上模随着压力机的滑块上下运动，从而与终锻模下模挤压锚固杆体毛坯成型出波浪形结构。

2.根据权利要求1所述的一种双曲度锚杆，其特征在于，所述直杆段（11）的直径D与第一曲度（121）的波峰与波谷之间的距离H之间满足以下关系：1.8D≥H≥1.2D。

3.根据权利要求1所述的一种双曲度锚杆，其特征在于，所述第二曲度（122）布满整个曲杆段（12）。

4.根据权利要求1所述的一种双曲度锚杆，其特征在于，在该双曲度锚杆的具体制备步骤中，在所述步骤三之后还包括步骤四：待毛坯冷却后，将毛坯的直杆段（11）的端部加工出与旋紧件（2）相配合的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种双曲度锚杆，其特征在于，在该双曲度锚杆的具体制备步骤中，所述锚固杆体的毛坯采用的材质为42CrMo。