[发明专利]一种高纯铂的制备方法有效
申请号: | 201911336847.6 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110885987B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 许良秋;洪金铃;梁昊天;马晓红 | 申请(专利权)人: | 厦门金玺燕贵金属科技有限公司 |
主分类号: | C25C1/20 | 分类号: | C25C1/20;C25C7/02;C22F1/14 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵晓琳 |
地址: | 361000 福建省厦门市海*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 制备 方法 | ||
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高纯铂的制备方法。本发明提供了一种高纯铂的制备方法,包括以下步骤:以羟铂酸钠溶液为电解液,粗铂片为阳极,镀铂钛板为阴极,采用交流电解系统进行电解精炼,得到高纯铂。本发明通过电化学氧化溶解粗铂,使粗铂中的Pt、Cu、Ni、Co、Zn、Ag和其他铂族元素转入溶液中,Cu、Ni、Co、Zn、Ag和其他铂族元素形成氢氧化物沉淀进入阳极泥,Pt呈Na2Pt(OH)6络合物状态溶于溶液,而后在电解过程中,Pt(OH)62‑迁移到阴极,电化学还原后呈金属铂形态析出。实验结果表明,由本发明提供的方法得到的高纯铂纯度可达99.99%。
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高纯铂的制备方法。
背景技术
铂族金属位于周期表第VIII族,铂族金属精炼是指除去粗铂族金属物料中的杂质,精制产出纯金属或纯化合物的过程,为铂族金属生产流程的最后阶段,包括铂精炼、铑精炼、铱精炼、钯精炼、锇精炼和钌精炼。铂族金属精炼因其同价态络合物性质相似而十分繁复,且精炼纯度仍较低,分离效果不理想。
铂的化学性质不活泼,在空气和潮湿环境中稳定,低于450℃加热时,表面形成二氧化铂薄膜,高温下能与硫、磷、卤素发生反应;铂不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液,但可溶于王水和熔融的碱;铂的氧化态为+2、+3、+4、+5、+6。目前,铂一直沿用传统的氯铂酸铵反复沉淀法,该精炼方法流程冗长,直收率低,返料多,NOx和酸雾污染严重;此外,还存在作业条件差、作业人员健康风险高的弊端。
提供一种精炼工艺简单、精炼所得铂纯度高、直收率高的铂精炼方法,具有重要的产业意义。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种高纯铂的制备方法,本发明提供的方法工艺简单,由本发明提供的方法电解精炼得到铂具有纯度高、直收率高的特点,可以满足工业应用需要。
为了实现上述发明的目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种高纯铂的制备方法,包括以下步骤:
以羟铂酸钠溶液为电解液,粗铂片为阳极,镀铂钛板为阴极,采用交流电解系统进行电解精炼,得到高纯铂。
优选的,所述羟铂酸钠溶液由包括以下步骤的方法制备得到:
将氯铂酸溶液和氢氧化钠溶液混合,进行络合反应后过滤,得到羟铂酸钠溶液。
优选的,所述氯铂酸溶液中铂的含量为80~160g/L;所述氢氧化钠溶液的浓度为160~240g/L;所述氯铂酸溶液与氢氧化钠溶液的体积比为1:1。
优选的,所述阳极和阴极的面积比为(0.9~1.2):1;所述阳极的厚度为2mm;所述阴极的厚度为1mm。
优选的,所述阳极由包括以下步骤的方法制备得到:
将粗铂依次熔化和浇铸后,同事进行退火和轧制,得到阳极。
优选的,所述熔化的温度为1800℃;所述浇铸的温度为2000℃。
优选的,所述退火的温度为900~1100℃,时间为6~10min。
优选的,所述交流电解系统的电源为周期换向整流电源;所述电源的正反向时间比为(8~10):1。
优选的,所述交流电解系统的槽电压为2.1~3.2V;电流密度为600~900A/m2。
优选的,所述交流电解系统的内槽液温为18~55℃。
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