[发明专利]玻纤复合成型八角实壁管及其生产该方法

说明书

本发明公开了玻纤复合成型八角实壁管及其生产该方法，属于电缆保护管技术领域，其开设有中空的圆柱腔且其径向外轮廓呈正多边形，该正多边形的边数≥4；所述玻纤复合成型八角实壁管的管壁包括由内到外且同心设置的内玻璃纤维毡布层、玻璃纱线层、外玻璃纤维毡布层。本发明产品具有耐高温和抗老化性能好，能适应电力电缆使用过程因过载短路而产生的高温，材料具有高绝缘强度和体积电阻率。

技术领域

本发明属于电缆保护管技术领域，特别涉及玻纤复合成型八角实壁管及其生产该方法。

背景技术

电力电缆通讯保护管，如HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发 展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，大量应用于城市污水和雨水的排放回收，以及农业、化工、地下通信管道等管网中。

但现有电力电缆通讯保护管，还存在以下不足：

1.波纹管的耐冲击性能较低，脆性比较明显，存在易折断的技术问题，且在管道跌落、滚动过程中容易发生碎裂。

2.电缆保护管作为地埋管对于抗拉强度要求较高，现有管材的抗拉强度基本不高于20MPa，因内敷电缆较重，在拉缆过程遇到弯道、地面悬空及地面高凸等状况时管道容易破裂，管道附近的树木等植物的根系生长可能会破坏管道，管道碎裂埋于地下一方面是容易地下水容易进入管道内，另外老鼠等啮齿类动物易进入管道，对内敷电缆的安全度构成危险。

3.圆形的管材，容易滚动，安装时难以固定，且运输时容易串动，导致管材损伤。

申请人长期致力于改进电力电缆通讯保护管的生产工艺、产品结构以有效改进电力电缆通讯保护管的各项性能特征，以逐步解决电力电缆通讯保护管生产、使用过程中存在的问题，本发明针对上述现有电力电缆通讯保护管所存在的问题而提出解决方案。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供玻纤复合成型八角实壁管。

本发明的另一目的在于提供上述玻纤复合成型八角实壁管的生产方法。

为了达到上述目的，本发明采取了以下的技术方案。

玻纤复合成型八角实壁管，其开设有中空的圆柱腔且其径向外轮廓呈正多边形，该正多边形的边数≥4；所述玻纤复合成型八角实壁管的管壁包括由内到外且同心设置的内玻璃纤维毡布层、玻璃纱线层、外玻璃纤维毡布层；所述内玻璃纤维毡布层呈圆柱状；所述玻璃纱线层缠绕于内玻璃纤维毡布层外壁，且玻璃纱线层设置有轴向排布的玻璃纱线，且所述玻璃纱线层的横截面内壁呈圆形，横截面外壁呈正多边形，该正多边形的边数≥4；所述外玻璃纤维毡布层缠绕于玻璃纱线层外壁；所述内玻璃纤维毡布层和外玻璃纤维毡布层设置有粘接剂，该粘接剂填充玻璃纱线层中玻璃纱线之间的间隙从而将玻璃纱线固定为一整体；所述内玻璃纤维毡布层和玻璃纱线层粘接；所述玻璃纱线层和外玻璃纤维毡布层粘接。

玻纤复合成型八角实壁管，其径向外轮廓呈正八边形。

所述内玻璃纤维毡布层和外玻璃纤维毡布层均设置有毛面和光面；所述内玻璃纤维毡布层的光面向内设置从而形成玻纤复合成型八角实壁管的光滑的管内壁，内玻璃纤维毡布层的毛面向外设置并通过粘接剂与玻璃纱线层粘接；所述外玻璃纤维毡布层的光面向外设置从而形成玻纤复合成型八角实壁管的光滑的管外壁，外玻璃纤维毡布层的毛面向内设置并通过粘接剂与玻璃纱线层粘接。

所述玻璃纱线层包括第一纱线层和第二纱线层；所述第二纱线层套设于第一纱线层外壁，且第一纱线层和第二纱线层均设置有轴向的玻璃纱线；所述第一纱线层和第二纱线层浸润于粘接剂。

所述粘接剂为树脂。