[发明专利]一种PCB显影干膜/油墨清槽剂及其使用方法

说明书

一种PCB显影干膜/油墨清槽剂及其制备方法和使用方法，本发明涉及精细化工领域，本发明的目的之一在于提供一种PCB显影干膜/油墨清槽剂,所述的清槽剂包括有如下质量百分比物质：磷酸（分析纯），5‑12%，质量比为1:1~1.5的乙酸和直链烷基苯磺酸混合物1，8‑15%；质量比为1:1的乙二醇和乙二醇乙醚的混合物2，1‑5%；质量比为1：3的聚三氟丙基甲基硅氧烷和脂肪醇聚氧烷基醚混合物3,1‑6%；EDTA，0.5‑3%；OP‑10，1‑5%，余量为水。本发明的有益效果在于：其中有机酸和无机酸提供的酸性环境很很好的作用于金属沉淀物，有机酸中的活性基团的螯合能力，表面活性剂能很好的改变干膜黏附物在槽壁上的润湿性，改变体系溶液的表面张力。

技术领域

本发明涉及精细化工领域，具体为一种PCB显影干膜/油墨清槽剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板(PCB)，是电子元器件电气连接的提供者，是电子产品的基础部件，它的品质直接决定着整个电路的性能。显影是PCB生产过程中非常重要的制程，随着显影槽的使用时长的推移，不断有干膜或者湿膜的残留容易累积在辊轮和槽壁，在后续生产中，反粘在板面上而造成PAD污染，进一步造成开路或连线，对化金、化锡等后制程造成不良，因此需要定期对槽体进行清洗保养。由于这些残渣粘附物中有顽固的高分子聚合物诸如环氧树脂、聚氨酯等，以及显影液带入的碳酸根离子，这些物质结合水中的Ca2+、Mg2+时容易形成固体沉淀，黏附在槽壁上，同时还会造成管路或喷嘴的堵塞。

用传统的碱洗或酸洗清槽剂均难以高效的清除黏附物，碱性清槽剂对油污有一定的去除效果，但是对高分子聚合物以及碳酸沉淀物不能很好的去除，且效率不够高，通常清洗时间需要6-8小时。酸性清槽剂对干膜残留物及碳酸沉淀物有一定的清除作用，但是对油污和高分子聚合物残留的去除能力不够理想，且效率低，通常清洗时间需要4-6小时，具有强烈的刺激性气味，对操作人员作业带来一定风险。由此，市面上推出了双剂型清槽剂，也就是俗称的A、B型清槽剂。采用双剂型清槽剂增加操作的工序，过程繁琐不便，需要现场溶解，有一定的风险性，效率低下，通常需要8-10小时，而清洁不到位的显影槽容易造成显影不良，同时降低设备寿命。

发明内容

为解决上述提到的问题，本发明提供一种单剂型高效清槽剂，通过溶解和剥离两种共同作用能将油墨或干膜清洗掉，对辊轮和槽壁无任何伤害，操作方便，去除效果好，效率高。

本发明提供的技术方案如下：

本发明的目的之一在于提供一种PCB显影干膜/油墨清槽剂,所述的清槽剂包括有如下质量百分比物质：

磷酸（分析纯），5-12%；无机酸磷酸溶解污垢中的金属沉淀离子，并可适当溶解部分油脂及干膜。

质量比为1:1~1.5的乙酸和直链烷基苯磺酸混合物1，8-15%；有机酸混合物1溶解油脂及干膜，溶解污垢中的大分子油脂黏附物、干膜黏附物。

质量比为1:1的乙二醇和乙二醇乙醚的混合物2，1-5%；有机溶剂起到进一步的溶解作用。

质量比为1：3的聚三氟丙基甲基硅氧烷和脂肪醇聚氧烷基醚混合物3,1-6%；作为表面活性剂能加速溶解及分解油脂，并具有消泡作用。

EDTA，0.5-3%；当做络合剂，和金属络合，增加溶解度。

OP-10，1-5%，乳化剂，起到乳化作用；烷基酚与环氧乙烷的缩合物。

余量为水。

本发明的目的之二在于提供上述PCB显影干膜/油墨清槽剂的制备方法,所述的制备方法包括有如下的步骤：

（1）.称取质量百分比的磷酸倒入水中，并搅拌混合均匀；

（2）.称取质量百分比的混合物2倒入水中，并搅拌混合均匀；