[发明专利]一种PCB显影干膜/油墨清槽剂及其使用方法

权利要求书

1.一种PCB显影干膜/油墨清槽剂,其特征在于，所述的清槽剂包括有如下质量百分比物质：

磷酸，5-12%；

质量比为1:1~1.5的乙酸和直链烷基苯磺酸混合物1，8-15%；

质量比为1:1的乙二醇和乙二醇乙醚的混合物2，1-5%；

质量比为1：3的聚三氟丙基甲基硅氧烷和脂肪醇聚氧烷基醚混合物3,1-6%；

EDTA，0.5-3%；

OP-10，1-5%；

余量为水。

2.如权利要求1所述的PCB显影干膜/油墨清槽剂的制备方法,其特征在于，所述的制备方法包括有如下的步骤：

（1）.称取质量百分比的磷酸倒入水中，并搅拌混合均匀；

（2）.称取质量百分比的混合物2倒入水中，并搅拌混合均匀；

（3）.称取质量百分比的混合物1倒入步骤2的混合溶液中，并搅拌混合均匀；

（4）.称取质量百分比的混合物3倒入步骤3的混合溶液，并搅拌混合均匀；

（5）.将步骤1中的混合溶液倒入步骤4的混合溶液，并搅拌混合均匀；

（6）.称取质量百分比的EDTA倒入步骤5中的混合溶液，并搅拌混合均匀；

使其全部溶解，所有的溶解过程均可在常温、常压下进行，最终得到外观为无色均匀透明或略带浅黄色的溶液，为最终的清槽剂。

3.如权利要求1或2所述的PCB显影干膜/油墨清槽剂的使用方法，其特征在于，所述的使用方法包括如下的步骤：

1.将显影槽内的显影液排空；

2.注入自来水至工作液位，循环清洗后排放；

3.关闭排液阀门，先不加水，加入部分清槽剂快速剥离及溶解槽底沉积粘附的赃物；

4.按最小体积比为1:3将清槽剂与自来水加入显影槽，盖好显影槽盖板后开启循环；升温至40~50℃后最短循环0.5~1小时后排放，同时用喷淋或者高压水枪冲洗辊轮及槽壁；

5.再注入自来水至工作液位，循环清洗后排放，同时用喷淋或者高压水冲洗辊轮及显影缸槽壁，洗净残留液；

6.用1-2%碳酸钠或碳酸钾溶液继续循环清洗，然后排出，即清洗完毕。