[发明专利]用于工件铸造成型的熔融金属液的储液罐

说明书

本发明提供了用于工件铸造成型的熔融金属液的储液罐，其包括安装台、固定设置于安装台上方的罐体以及罐盖，罐体为开口向上布置的双层保温筒体结构，罐盖与罐体的开口处密封启闭式连接配合，罐体的底部设置有与其内部连接接通的硬质输出管且输出管的轴向垂直于罐体的轴向，输出管的输出端与浇注管输入端连接接通并且浇注管的输出端指向模具的浇注口，所述罐体的开口处同轴设置有环形的凸台、所述罐盖的下端面设置有与凸台相适配的环形凹槽，凹槽内设置有环形的密封圈，凹槽由上至下压紧于凸台上使罐体与罐盖密封连接配合，所述的安装台上还设置有用于对罐体内注入热空气的加压机构，所述的安装架上设置有启闭驱动机构并且其用于使罐盖打开。

技术领域

本发明涉及一种浇注技术领域，具体涉及用于工件铸造成型的熔融金属液的储液罐。

背景技术

中国加入世界贸易组织后，铸件产量已经超过美国，居世界首位。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节之一——熔融金属液浇注，目前，出现了一些通过自动化的浇注机，其主要包括用于装纳熔融金属液的储液罐以及浇注管，通过对密闭的储液罐内加入空气使其内部增压并且将熔融金属液排出，其存在的技术问题是，一方面，由于外界空气与熔融金属液之间的温度差巨大，直接朝向储液罐内注入空气，将导致熔融金属液的上液面冷凝，导致其流动性变差，对浇注产生不利后果，另一方面，储液罐的启闭自动化程度低，需要人工辅助操作，极易对作业人员烫伤，安全差，影响加入或者续加熔融金属液的效率，为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、启闭自动化程度高，并且能够注入热空气的高安全浇注用熔融金属液的储液罐。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，自动化程度高并且能够对浇注管进行自动跟换的多通道交替式气压挤出自动浇注机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于工件铸造成型的熔融金属液的储液罐，其包括安装台、固定设置于安装台上方的罐体以及罐盖，罐体为开口向上布置的双层保温筒体结构，罐盖与罐体的开口处密封启闭式连接配合，罐体的底部设置有与其内部连接接通的硬质输出管且输出管的轴向垂直于罐体的轴向，输出管的输出端与浇注管输入端连接接通并且浇注管的输出端指向模具的浇注口，所述罐体的开口处同轴设置有环形的凸台、所述罐盖的下端面设置有与凸台相适配的环形凹槽，凹槽内设置有环形的密封圈，凹槽由上至下压紧于凸台上使罐体与罐盖密封连接配合，所述的安装台上还设置有用于对罐体内注入热空气的加压机构，所述的安装架上设置有启闭驱动机构并且其用于使罐盖打开。

作为本方案进一步的优化或者改进。

加压机构包括与安装台固定连接的储气罐、空气压缩机，空气压缩机的输出端与储气罐的输入端连接接通，储气罐的输出端与罐盖上端面之间设置有用于连通密封罐体与储气罐的软质排气管，所述排气管的输入端与储气罐的输出端之间设置有用于连接接通两者的电磁阀，所述排气管上套设有与其相接通的加热通道，加热通道内设置有通电加热棒，加热通道靠近罐盖布置。

作为本方案进一步的优化或者改进。

启闭驱动机构包括与安装台固定连接接且与罐体一侧的方形架，方形架的顶部固定设置有导套且导套的轴向平行于罐体的轴向，导套并列设置有两个，导套内活动套设有导柱且导柱可沿着导套上下滑动，导柱的上端延伸至导套的外部并且其中一导柱的上端同轴固定套设有固定套，固定套与罐盖固定连接，其中一导柱与导套之间设置有滑动引导组件，滑动导向组件包括开设与导套上且内外贯穿的引导槽、固定设置于导柱外圆面上并且活动插接于引导槽的引导凸头，引导凸头可沿着引导槽的引导方向进行滑动，引导槽包括相互接通的竖直段以及倾斜段且竖直段位于倾斜段的下方，竖直段的长度大于凸台的高度，倾斜段沿导套的外圆面由下至上扭转四十五度。

作为本方案进一步的优化或者改进。