[发明专利]一种新型金属铸造给料装置

说明书

本发明公开了一种新型金属铸造给料装置，属于金属铸造技术领域，新型金属铸造给料装置包括浇包、加热器、加热器设置在浇包底部，还包括绝热层、重力传感器、输料管道、气密保温套、电阻加热线、固定罩以及控制器。本发明公开的新型金属铸造给料装置能够通过电磁阀控制给料的量，使加入到铸件模具内的量更加精确，提高金属铸造的效果，同时还能防止在给料过程中，金属熔融液发生溅射，使铸造过程更加安全。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种新型金属铸造给料装置。

背景技术

金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

现有的金属浇铸过程中，由于在向铸件模具输送物料，即金属熔融液时，温度极高，现有技术中是由人工通过简单的机械设备进行控制进料，一般采用倾倒的方式，不仅给料的量不准确，而且金属熔融液容易溅射到其他地方，对工人造成一定的危险。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种新型金属铸造给料装置，其能够通过电磁阀控制给料的量，使加入到铸件模具内的量更加精确，提高金属铸造的效果，同时还能防止在给料过程中，金属熔融液发生溅射，使铸造过程更加安全。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种新型金属铸造给料装置，包括浇包以及加热器，加热器设置在浇包底部，其特征在于：还包括绝热层、重力传感器、输料管道、气密保温套、电阻加热线、固定罩以及控制器，所述浇包呈圆柱状体结构，所述绝热层固定设置在加热器底部，所述重力传感器有5个，所述重力传感器均匀设置在绝热层底部；

所述输料管道分为垂直段以及连接段，所述连接段一端与浇包侧壁底部相接，所述连接段另一端向下倾斜并与垂直段的一端相接，所述垂直段的另一端开口垂直向下，所述连接段与浇包连接处设置电磁阀，所述气密保温套设置在输料管道外侧，所述气密保温套与输料管道之间形成空腔，所述空腔抽真空设置，所述电阻加热线环绕输料管道外侧设置，所述电阻加热线之间紧密相接，所述电阻加热线与输料管道之间设置石膏绝缘层，通过设置石膏绝缘层，将电阻加热线隔离，防止电流经过输料管道，同时保证电阻加热线的加热效果，所述气密保温套底部设置固定罩，所述固定罩呈上小下大的喇叭状结构，所述固定罩顶部与气密保温套侧壁焊接，所述气密保温套底端设置在固定罩中部；

所述控制器设置在浇包外部，所述加热器、重力传感器、电阻加热线以及电磁阀均与所述控制器电路连接。

在本发明较佳地技术方案中，所述浇包上方设置加压泵，所述加压泵通过管道与浇包顶部相接，所述加压泵与控制器电路连接，通过设置加压泵，提高浇包内部的气压，使金属熔融液更快的进入到输料管道中，同时底部的金属熔融液更好地进入到输料管道中。

在本发明较佳地技术方案中，所述浇包内侧壁上固定设置第一温度传感器，所述第一温度传感器与控制器电路连接，通过设置第一温度传感器，可以实时监测浇包内的物料温度。

在本发明较佳地技术方案中，所述气密保温套内侧壁上固定设置第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电路连接，通过设置第二温度传感器，可以实时监测气密保温套内的温度，当温度过低，控制器则加大电阻加热线的工作功率。

在本发明较佳地技术方案中，所述控制器表面上设置温度指示灯，所述温度指示灯与控制器电路连接，通过设置温度指示灯，当第二温度传感器测得气密保温套内的温度过低时，控制器打开温度指示灯，提醒工作人员。

本发明的有益效果为：