[发明专利]一种螺旋元件外形检测装置

说明书

本发明公开了一种螺旋元件外形检测装置，属于螺旋元件检测技术领域。所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘、止规盘、导向柱、螺母和止规插销。进行最大尺寸检测时，将通规盘1从上至下旋入螺旋元件，如果通规盘1能通过螺旋元件则合格，如果不能通过则标记不能通过的位置进行修理后继续检测。进行最小尺寸检测时，先将本发明组装好，然后将待检测的螺旋元件竖直放置工作台上，将本发明从上至下旋入螺旋元件，如果本发明装置不能通过螺旋元件则合格。本用于检测螺旋元件时间平均3min/件，远比正常情况下的三坐标单点式检测节约时间，且整个工装制作成本低，可以重复使用，同一规格螺旋元件检测只需制作一套即可完成。

技术领域

本发明属于螺旋元件检测技术领域，尤其涉及一种螺旋元件外形检测装置。

背景技术

长久以来，大小型号挤压造粒机组双螺杆螺旋元件啮合间隙的控制一直以来采用的是元件与芯轴组装成整体螺杆，采用工装两端定位分四个相位检测啮合间隙。加工过程中利用端面样板通过控制端面截形从而控制元件的螺旋槽加工尺寸及形状精度。早期加工螺旋元件时采用车床样板刀加工螺旋面。随着数控机床的普及使用改为数控机床编程加工。数控机床加工存在局部没铣到位现象。为此，需要每件、每个相位都要检验螺旋槽尺寸及形状精度。由于该类零件数量很多，需要一个可靠、高效、便捷的检测手段。

发明内容

本发明针对现有技术中螺旋元件无法高效、可靠检测的问题，本发明提出一种螺旋元件外形检测装置，用于螺旋元件的全形检测，满足高精度要求、检测成本的有效降低，可以适用于所有规格等螺距、等尺寸的螺旋元件外形尺寸精度检测装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种螺旋元件外形检测装置，所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘1、止规盘2、导向柱3、螺母4和止规插销5。

所述的止规插销5为圆柱形，外圆面为锥度面，锥度为1:100，且刻有长度刻度线，刻度值为2mm/格；

所述的通规盘1为圆柱形，通规盘1的厚度为:

δ＝m/360°×n；

其中：m表示螺旋元件的切点夹角，n表示螺旋元件的导程；

通规盘1中心处开有纺锤形通孔a6，纺锤形通孔a6的型面与待检测螺旋元件的上限尺寸相同；纺锤形通孔a6具有两条对称线，将穿过圆弧中点的对称线命名为直线a7；直线a7以通规盘1中心为轴心逆时针旋转m度后为直线b8，在直线b8上以通规盘1的中点为对称点，对称的开有两个圆形导向孔a9，在直线b8上以通规盘1的中点为对称点，对称的开有两个长孔a10，每个长孔a10位于圆形导向孔a9与通规盘1的边界之间；所述的圆形导向孔a9的直径等于止规插销5锥度面的最大值；所述的圆形导向孔a9中心与通规盘1中心的距离为x；

所述的止规盘2为圆柱形，止规盘2的厚度直径均与通规盘1相同；止规盘2中心处开有纺锤形通孔b11，纺锤形通孔b11的型面与待检测螺旋元件的下限尺寸相同；纺锤形通孔b11具有两条对称线，将穿过圆弧中点的对称线命名为直线c12；在直线c12上以止规盘2的中点为对称点，对称的开有两个圆形导向孔b13，在直线c12上以止规盘2的中点为对称点，对称的开有两个长孔b14；所述的长孔b14的形状、位置均与长孔a10相同；所述的圆形导向孔b13的直径与圆形导向孔a9的直径相同，圆形导向孔b13中心与止规盘2中心的距离为y；

进一步的，y＞x，且y与x的差值等于螺旋元件外形尺寸上限值与下限值的差值；