[发明专利]一种链条加工工艺方法

说明书

本发明公开了一种链条加工工艺方法，包括以下步骤：1)加工链条的组成零件；2)对链条组成零件进行抛光、热处理；3)碱洗去油；4)链条组成零件的表面处理：在保护气氛中进行扩散退火，通过调整扩散处理温度和时间，得到Fe‑Al金属间化合物涂层；扩散处理后油冷淬火；5)对步骤4)中的链条组成零件进行装配，制备成链条；6)将步骤5)中的链条通过工装吊装装入加热炉，加热炉炉盖密封，将控制仪表设定在200‑220℃，启动电源开始升温，炉温达到设定温度后保持温度7‑8小时，保温时间完成后，开启炉盖，出炉；7)检查、包装。本发明制造的链条具有更高的耐磨性，使用寿命增长。

技术领域

本发明涉及链条生产技术领域，特别是涉及一种链条加工工艺方法。

背景技术

链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，其中传动链主要用于传递动力的链条，输送链主要用于输送物料的链条，曳引链：主要用于拉曳和起重的链条，专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

链条在应力和介质腐蚀同时作用会出现应力腐蚀破坏，因为应力腐蚀破坏属于脆性断裂，其危害极大，并会导致链条的使用寿命大大缩短，而且增大链条在使用中发生突然断裂的风险。

发明内容

本发明提供一种链条加工工艺方法，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种链条加工工艺方法，包括以下步骤：

1)加工链条的组成零件；根据链条的装配需要来制造加工出相应的链条组成零件；

2)对链条组成零件进行抛光、热处理；

3)在恒定温度68-75℃下，75-88g/L的NaOH、12-18g/L的Na2CO3混合水溶液碱洗去油；

4)链条组成零件的表面处理：在保护气氛中进行扩散退火，通过调整扩散处理温度和时间，得到Fe-Al金属间化合物涂层；扩散处理后油冷淬火；

5)对步骤4)中的链条组成零件进行装配，制备成链条；

6)将步骤5)中的链条通过工装吊装装入加热炉，加热炉炉盖密封，将控制仪表设定在200-220℃，启动电源开始升温，炉温达到设定温度后保持温度7-8小时，保温时间完成后，开启炉盖，出炉；

7)检查、包装：检查链条成品合格后，完成包装。

优选地，在步骤4)中，在保护气氛中进行900-1100℃、60min-120min扩散退火，通过调整扩散处理温度和时间，得到80-160μm厚度的Fe-Al金属间化合物涂层。

优选地，在步骤4)中，扩散处理后油冷淬火，随后进行中温400-430℃，回火100min-140min。

优选地，在步骤6)中，将链条吊起缓缓放入清水池中氧化，处理后的高强度圆环链条浸脱水防锈油或冷却后钝化处理。

优选地，在步骤6)中，将控制仪表设定在220℃，启动电源开始升温，炉温达到设定温度后保持温度8小时。

优选地，扩散处理后油冷淬火，随后进行中温430℃，回火140min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在对链条组成零件的表面处理中，采用在保护气氛中进行扩散退火，通过调整扩散处理温度和时间，得到Fe-Al金属间化合物涂层，使得本发明制造的链条具有更高的耐磨性，而且抵抗应力腐蚀破坏的能力也大大得到提升，使用寿命增长。

具体实施方式