[发明专利]自密实混凝土堆石坝施工方法

权利要求书

1.一种自密实混凝土堆石坝施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1 坝面（3）成型，采用面石砌筑或模板搭建成型坝面（3）外部轮廓；在坝面顶部之间或坝面与山体之间架设支架（4），支架（4）上吊设冲灌袋（5），冲灌袋（5）的底部贯通，且冲灌袋（5）的袋面开设多个孔，且袋面的下半部的孔的孔径大于上半部的孔的孔径，下半部孔的总面积大于上半部孔的总面积；冲灌袋（5）的顶部具备冲灌口；

步骤S2 毛块石上坝入仓，将毛块石送入已凿毛的基础面，并采用反铲挖掘机摆石形成自然堆石体（1）；仓内的块石体积的分布为下大上小，中大外小， 入仓前要对毛块石料预处理，其最小粒径不小于30cm；摆石形成自然堆石体同时也自然的将冲灌袋（5）覆盖，以留下冲灌口和顶部的部分冲灌袋（5）；

步骤S3 自密实混凝土（2）泵送上坝：其中自密实混凝土（2）的水与凝胶材料的水胶比控制在0.65～0.68的范围；

步骤S4自密实混凝土（2）的浇筑入仓，将上坝后的混凝土浇筑至堆石体（1），在浇筑过程中浇筑点应均匀布置，其间距小于3m；必须填满上一浇筑点后方可移至下一浇筑点，浇筑顺序应按单向顺序，不可往复浇筑；自密实混凝土浇筑入仓时，冲灌袋（5）的位置应位于自密实混凝土的按浇筑顺序的相邻的两个浇筑点（6）之间，且相邻冲灌袋（5）之间至少间隔两个浇筑点（6），待自密实混凝土完成冲灌袋（5）下游的浇筑点（6）的浇筑之后，通过冲灌口向冲灌袋（5）内压送混凝土，以加强中下部的混凝土的密实度；

步骤S5 缝面冲毛浇筑；

步骤S6性能观测，测堆石混凝土容重、孔隙率和密实度，根据检测结果控制下一层的堆石疏密和自密实混凝土（2）的各用量配比；待混凝土硬化后，割除堆石混凝土顶层以上的冲灌袋（5）；

步骤S7 养护；堆石混凝土浇筑完毕6～18h内开始洒水养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，高温季节，为加速混凝土表面散热，设置自流水管形成水套养护；

步骤S8 重复步骤1-7，直至坝体完全施工完成。

2.根据权利要求1所述的自密实混凝土堆石坝施工方法，其特征在于：所述采用面石砌筑成型坝面（3）外部轮廓，包括如下步骤：步骤S1.1在基础面预铺厚度为a的砂浆，并逐一砌面石形成坝面（3）外部轮廓，水平相邻的面石之间的平均间隔为b，其中a=（1.3～1.7）b，面石安砌后有一定下沉，并应用铁锤敲击、摇动，使座浆溢出、确保密实；对面石之间的竖缝砂浆人工捣插，常用工具有钢筋捣插棒、竹片捣插棒或捣插钢板；

步骤S1.2一层砌筑完成后，以完成层顶面为基础继续预铺厚度为a的砂浆，以同样方法砌筑上层，直至坝体当前施工层设定高度。

3.根据权利要求1所述的自密实混凝土堆石坝施工方法，其特征在于：步骤S2中毛块石入仓前需对基础面表面处理，将基础面的表面凿毛冲洗，处理干净后自然风干；毛块石入仓过程应控制对基础仓产生的冲击力，以免对建筑物造成早期损伤；所述步骤S3中，采用输送设备将配置好的自密实混凝土（2）输送至坝面（3）顶部，水平运输采用混凝土运输车运输或者压力泵泵送，垂直运输采用压力泵泵送。

4.根据权利要求1所述的自密实混凝土堆石坝施工方法，其特征在于：所述步骤S2中允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%；堆石料应选用当地弱风化新鲜灰岩料，其饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa，入仓前应清洗干净，含泥量不得大于0.5%，不允许含有泥块；基础仓及上一层混凝土强度达到2.5MPa以上方可进行毛块石入仓。

5.根据权利要求1所述的自密实混凝土堆石坝施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，拌和自密实混凝土（2）采用双卧轴强制式搅拌机；自密实混凝土（2）拌和时要按照顺序上料，首先将称量好的骨料和胶凝材料分别投入搅拌机进行干拌30s，再加入水和外加剂继续搅拌60s，其中外加剂包括高效减水剂和抗离析剂；胶凝材料包括水泥和粉煤灰，凝胶材料为30kg时，水泥用量在10kg～20kg范围内调整；粉煤灰用量在20～10kg范围内调整。