[发明专利]一种双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法，该双组份丙烯酸酯结构胶由A组分和B组分组成，并且A组分与B组分按照体积比10∶1配合使用；其中，A组分包括以下重量份数的原料：(甲基)丙烯酸酯类单体35～70份、增韧剂10～45份、稳定剂0.1～2份、促进剂1～10份、还原剂0.4～3份、聚氨酯丙烯酸酯齐聚物3～15份、环氧改性丙烯酸酯1～10份，助剂1～5份；B组分包括以下重量份数的原料：氧化剂25～70份、环氧树脂10～25份、增塑剂7～20份、增韧剂8～25份、助剂0.1～5份。本发明不仅可以对PET薄膜等难粘材料做到不经处理即可实现稳定粘接，而且具备较优异的耐热效果，在100℃下可以长期使用。

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，尤其涉及一种双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法。

背景技术

目前，市场上的双组份丙烯酸酯结构胶种类繁多，这些双组份丙烯酸酯结构胶对于金属、一般塑料、工程塑料等材质具备良好的粘接能力，而且使用方便，固化迅速，应用广泛。但是针对如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜等表面能较低的材质，常见的双组份丙烯酸酯结构胶粘接并不理想，这严重的限制了这类胶粘剂的应用。

PET/PP(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚丙烯)等材质由于其质轻、绝缘性好、表面光泽、外观美观，同时具备良好的加工性能，因此广泛应用于电池、光伏、汽车、航空航天等领域，其良好的加工性能使得此类材质可以完美的加工成各类工件，并承担相应的功能。然而此类材质通常结晶度高、表面活性基团少，难以有效的胶接，特别是当此类材质拉成薄膜后，由于材料内高分子链取向程度的提升，导致其表面能进一步降低，这使得胶粘剂难以在基材表面有效的浸润及粘附。为了解决类似材料的粘接问题，目前常用底涂、电晕、等离子处理等方法先对材料表面进行处理，然后再使用胶粘剂对其进行粘接，但是这种处理方式不仅会增加工艺步骤、增加成本，对环境造成一定污染，而且经过处理后胶粘剂对于材质的粘接力依然不如人意。因此急需一款可以不经过处理即可对PET薄膜等难粘接材料进行有效粘接的丙烯酸酯结构胶，同时为了适应电池、光伏等行业的粘接特点，该丙烯酸酯结构胶最好可以具备一定的耐热性。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法，不仅可以对PET薄膜等难粘材料做到不经处理即可实现稳定粘接，而且具备较优异的耐热效果，在100℃下可以长期使用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双组份丙烯酸酯结构胶，该双组份丙烯酸酯结构胶由A组分和B组分组成，并且A组分与B组分按照体积比10∶1配合使用；其中，A组分包括以下重量份数的原料：(甲基)丙烯酸酯类单体35～70份、增韧剂10～45份、稳定剂0.1～2份、促进剂1～10份、还原剂0.4～3份、聚氨酯丙烯酸酯齐聚物3～15份、环氧改性丙烯酸酯1～10份，助剂1～5份；B组分包括以下重量份数的原料：氧化剂25～70份、环氧树脂10～25份、增塑剂7～20份、增韧剂8～25份、助剂0.1～5份。

优选地，A组分中，所述(甲基)丙烯酸酯类单体采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸二甲胺乙酯、甲基丙烯酸异氰基乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲氧基聚二乙醇甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、环乙烷二甲醇二甲基丙烯酸酯、聚二乙醇单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚二乙醇单甲基丙烯酸酯、聚二乙醇单甲基丙烯酸酯、聚二乙醇单甲基丙烯酸酯中的至少一种。

优选地，A组分中，所述增韧剂采用丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、MBS、ABS、SBS、SEBS、天然橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、聚醋酸乙烯酯中的至少一种；

优选地，B组分中，所述增韧剂采用MBS、ABS、SBS、SEBS中的至少一种。