[发明专利]有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法

权利要求书

1.一种有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于按照下述方法进行：第一步，所需量赤铁矿经研磨后得到赤铁矿粉，将赤铁矿粉、铁精矿粉、增碳剂或煤基还原剂混合成混合料；第二步，将混合料经烘干炉烘干，添加所需量粘结剂后，利用皮带将添加粘结剂后的混合料输送至造球盘制成生球，其中，粘结剂添加重量为混合料重量的2%；第三步，生球经双层辊筛筛分后，粒径为8mm至16mm的生球进行入炉布料预热，粒径小于8mm和大于16mm的不合格生球破碎回收后重新混合造球；第四步，预热后的生球进入炉内，在生球下落过程中高温焙烧，焙烧后的球进入冷却带，经通入的氮气与空气混合气体冷却后，得到成品球。

2.根据权利要求1所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于混合料中，赤铁矿粉按照重量份数计为50份至80份，增碳剂或煤基还原剂按照重量份数计为2份至6份。

3.根据权利要求1或2所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于入炉布料预热和高温焙烧时采用竖炉，竖炉布料预热时，布料深度为300mm。

4.根据权利要3所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于第三步中，入炉布料预热时，生球先通过布料设备布到竖炉炉顶布料口，竖炉炉顶布料口周围干燥温度为200℃至500℃。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于预热后的生球温度为400℃至900℃。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于第四步中，生球进入炉内焙烧时温度为1000℃至1100℃，生球下落强度为6次/个球以上。

7.根据权利要求6所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于生球进入炉内焙烧时控制温度为1030℃。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于粘结剂为膨润土。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于第二步中，制成生球的含水率为7%至8%，生球粒径为8.0mm至16.0mm。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的有效脱除赤铁矿中铅、锌有害元素的方法，其特征在于第一步中，赤铁矿粗破、细破，利用磨机研磨至粒度为200目。