[发明专利]一种锦纶阻燃纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锦纶阻燃纤维及其制备方法，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100‑120份，纳米二氧化钛5‑8份，SFFR阻燃母粒3‑5份。其制备方法，包括以下步骤：1、制备阻燃母粒，将10‑12份的PA6切片，5‑8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3‑5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。本发明制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好。

技术领域

本发明涉及的是锦纶生产技术领域，具体涉及一种锦纶阻燃纤维及其制备方法。

背景技术

锦纶，即聚酰胺(PA)，是主链上含有酰胺基团(-NHCO-)的高分子化合物，是重要的工程树脂，居五大通用工程塑料(PA，PC，POM，PBT/PET，PPO)之首，在日常生活和工业领域的应用十分广泛。根据聚酰胺单元链节中含碳原子数目不同可分为PA6，PA11，PAl2，PA46，PA66，PA610，PA612，PAl010等。其中PA6，PA66 应用最广泛，产量最大。锦纶具有很高的力学强度，熔点高，耐磨，耐油和一般有机溶剂，耐热性能优良。由于在分子结构上带有酰胺基，因此具有良好的阻燃性。按照ASTM D635试验，氧指数24-28，属自熄性类型。但作为一种广泛应用的材料，锦纶大多面临比较苛刻的使用环境，如高湿度、高温度、高电压等。因此锦纶的阻燃性能在许多场合成为一个至关重要的因素，特别在电气用途，如接线柱、插座、开关等。目前提高锦纶阻燃性的途径主要是添加阻燃剂，然而现有技术中，添加阻燃剂后的锦纶阻燃性能仍然较差，且在湿热状态下容易对金属产生腐蚀作用。

综上所述，本发明涉及了一种锦纶阻燃纤维及其制备方法。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种锦纶阻燃纤维及其制备方法，制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。

一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：

1、制备阻燃母粒，将10-12份的PA6切片，5-8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3-5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；

2、将阻燃母粒A与剩下的PA6切片共混后，送入螺杆挤出机，熔融纺丝得到阻燃锦纶POY丝，再经过牵伸加捻得到阻燃锦纶DTY丝；

3、最后再进行卷绕、集束、牵伸、脱水、卷曲定型，最终制备得的锦纶阻燃纤维。

作为优选，所述的步骤3中的卷绕速度为4000m/min。

作为优选，所述的螺杆挤出机的螺杆温度为261-265℃。

作为优选，所述的纳米二氧化钛的粒径为0.15-0.25μm。

本发明的有益效果：本发明的制备方法简单，制造成本低，制备得的锦纶阻燃性高，使用效果好，极限氧指数提高了，纺丝效果好，可以满足后续加工。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本具体实施方式采用以下技术方案：一种锦纶阻燃纤维，由以下重量配比的原料制成：PA6切片100-120份，纳米二氧化钛5-8份，SFFR阻燃母粒3-5份。

一种锦纶阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：

1、制备阻燃母粒，将10-12份的PA6切片，5-8份的纳米二氧化钛，SFFR阻燃母粒3-5份共混熔融，制备得阻燃母粒A，并进行干燥处理；