[发明专利]利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法

权利要求书

1.利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法，其特征在于它是按以下步骤完成的：

一、确定铸锭出炉温度：

根据待加热铸锭的熔点确定热轧温度，以热轧温度作为出炉温度T_出炉，单位为℃；

二、确定出炉时间：

设热轧机轧制一块铸锭所需时间为t，单位为min，设推进式加热炉内待加热铸锭的出炉时间为t_出炉，单位为min，设推进式加热炉可容纳待加热铸锭的数量为n，则t_出炉＝t·n；

三、确定加热温度：

以出炉时间t_出炉作为加热时间t_加热，确定在加热时间t_加热内满足待加热铸锭加热至出炉温度T_出炉的加热温度T_加热，单位为℃，即在加热温度T_加热下加热t_加热保证待加热铸锭升温至出炉温度T_出炉；

四、加热：

当在加热温度T_加热下待加热铸锭加热至加热时间t_加热时，完成加热，得到加热后的铸锭，即完成推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭方法；

步骤四中当待加热铸锭的出炉温度T_出炉不同时，按照待加热铸锭的出炉温度T_出炉分组，保证同一组内待加热铸锭的出炉温度T_出炉相同，将待加热铸锭分组加入推进式加热炉中，同一组待加热铸锭逐块加入推进式加热炉中，相邻两块待加热铸锭的加入间隔时间为t，t为热轧机轧制一块铸锭所需时间；相邻两组待加热铸锭加入间隔一个加热区；

当待加热铸锭为2A12合金铸锭及3003合金铸锭时，步骤一中根据出炉温度T_出炉不同将待加热铸锭划分为2A12合金铸锭组及3003合金铸锭组，2A12合金铸锭组的出炉温度T_出炉为460℃，3003合金铸锭组的出炉温度T_出炉为470℃；步骤三中2A12合金铸锭组的加热温度T_加热为500℃；步骤三中3003合金铸锭组的加热温度T_加热为510℃；

当待加热铸锭为5052合金铸锭及4004/3003/4004合金铸锭时，步骤一中根据出炉温度T_出炉不同将待加热铸锭划分为5052合金铸锭组及4004/3003/4004合金铸锭组，5052合金铸锭组的出炉温度T_出炉为470℃，4004/3003/4004合金铸锭的出炉温度T_出炉为490℃；步骤三中5052合金铸锭组的加热温度T_加热为510℃；步骤三中4004/3003/4004合金铸锭组的加热温度T_加热为530℃；

当待加热铸锭为1050合金铸锭及4004/3003/4004合金铸锭时，步骤一中根据出炉温度T_出炉不同将待加热铸锭划分为4004/3003/4004合金铸锭组及1050合金铸锭组，4004/3003/4004合金铸锭组的出炉温度T_出炉为490℃，1050合金铸锭组的出炉温度T_出炉为470℃；步骤三中4004/3003/4004合金铸锭组的加热温度T_加热为530℃；步骤三中1050合金铸锭组的加热温度T_加热为510℃；

当待加热铸锭为5754合金铸锭及4004/3003/4004合金铸锭时，步骤一中根据出炉温度T_出炉不同将待加热铸锭划分为5754合金铸锭组及4004/3003/4004合金铸锭组，5754合金铸锭组的出炉温度T_出炉为470℃，4004/3003/4004合金铸锭组的出炉温度T_出炉为490℃；步骤三中5754合金铸锭组的加热温度为510℃；步骤三中4004/3003/4004合金铸锭组的加热温度T_加热为530℃；

当待加热铸锭为7B04合金铸锭及3003合金铸锭时，步骤一中根据出炉温度T_出炉不同将待加热铸锭划分为7B04合金铸锭组及3003合金铸锭组，7B04合金铸锭组的出炉温度T_出炉为450℃，3003合金组的出炉温度T_出炉为470℃；步骤三中7B04合金铸锭组的加热温度为490℃，步骤三中3003合金铸锭组的加热温度为510℃。