[发明专利]一种高强度电瓷的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度电瓷的制备方法，包括以下步骤：1)将电瓷原料重量比例1:1的离子水同时匀速流入至配料池内搅拌制成泥浆，所述电瓷原料包括以下重量的组分：氧化铝30‑40份、黏土44‑55份、羧甲基纤维素钠25‑35份、硬脂酸钙10‑15份、碳化钒35‑45份和高岭石35‑45份；2)将步骤1中的泥浆搅拌，之后过筛和除铁制成泥饼；3)将步骤2中的泥饼经过压胚和修胚工序后，平行放置交流电场中进行烧制得到初始电瓷。本发明在原料中添加了碳化钒硬度高，且导电性差，也具有较好的耐高温性，可增加电瓷的强度，使弯曲不易变形。

本发明涉及电瓷制造技术领域，尤其涉及一种高强度电瓷的制备方法。

背景技术

电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器因此,对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求。

通常根据电瓷的产品形状、电压等级、应用环境来分类。按产品形状可分为:盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、棒形绝缘子、空心绝缘子等；按电压等级可分为:低电压(交流1000及以下,直流1500V及以下)绝缘子和高电压(交流1000V以上,直流1500V以上)绝缘子,其中高压绝缘子中又有超高压(交流330kV和500kV，直流500kV)和特高压(交流750kV和1000kV，直流800kW之分；

现有低强度料方不足之处在于抗折强度低及开裂，产品质量不能保障，且在使用中不安全，瓷强度只有90MPa，上白釉105MPa，上棕釉100MP，这种强度的产品不能用作160KN、240KN、300KN、420KN、500KN及以上的电瓷绝缘子。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种高强度电瓷的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高强度电瓷的制备方法，包括以下步骤：

1)将电瓷原料重量比例1:1的离子水同时匀速流入至配料池内搅拌制成泥浆，所述电瓷原料包括以下重量的组分：氧化铝30-40份、黏土44-55份、羧甲基纤维素钠25-35份、硬脂酸钙10-15份、碳化钒35-45份和高岭石35-45份；

2)将步骤1中的泥浆搅拌，之后过筛和除铁制成泥饼；

3)将步骤2中的泥饼经过压胚和修胚工序后，平行放置交流电场中进行烧制得到初始电瓷。

优选的，步骤3中的烧制过程分为预热期、氧化期、还原期和保温期。

优选的，预热期温度为140-275℃，时间为6.5-11h；所述的氧化期温度为235-750℃，时间为18-25h；所述的还原期温度为750-1200℃，时间为15-30h；所述的保温期降温速度为60-100℃/h，降至室温。

优选的，对所述步骤3烧制后得到的初始电瓷进行涂层工艺。

优选的，括以下重量份的组分：丙烯酸甲酯55-85份、防腐剂0.05-1.5份、增稠剂0.05-1.5份、减水剂2-5份、硫磺石墨45-75份和消泡剂0.5-1.5份。

优选的，增稠剂采用丙烯酸酯共聚物。

优选的，消泡剂采用聚硅氧烷消泡剂。

优选的，涂层工艺涂料原料还包括聚氨酯。

优选的，黏土为凝灰岩和花岗岩的混合物。

本发明在原料中添加了碳化钒硬度高，且导电性差，也具有较好的耐高温性，可增加电瓷的强度，使弯曲不易变形，羧甲基纤维素钠和硬脂酸钙可稳定氧化铝分子活动度。

具体实施方式

下面结合实施例对发明进行详细的说明。

实施例1