[发明专利]一种电瓷胚料及其制造方法

权利要求书

1.一种电瓷胚料，其特征在于，包括以下重量份的组分：泥料40-53份、硼硅酸类玻璃粉末32-42份、金属氧化物22-35份、粘合剂3-7份和高岭石35-45份。

2.如权利要求1所述的一种电瓷胚料，其特征在于，所述泥料包括以下组分：二氧化硅、三氧化二铁、氧化镁、碳酸钙和水氧化铝。

3.如权利要求2所述的一种电瓷胚料，其特征在于：所述泥料各组分的重量份数为：二氧化硅22-34份、三氧化二铁15-25份、氧化镁35-45份、碳酸钙12-15份和水氧化铝19-23份。

4.如权利要求1所述的一种电瓷胚料，其特征在于，所述金属氧化物包括以下组分：氧化铝、氧化钠、三氧化钛和二氧化锆。

5.如权利要求4所述的一种电瓷胚料，其特征在于：所述金属氧化物各组分的重量份数为：氧化铝33-45份、氧化钠20-30份、三氧化钛15-28份和二氧化锆20-30份。

6.一种电瓷的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将重量比例1:1的电瓷胚料和离子水同时匀速流入至配料池内搅拌制成泥浆；

2)将步骤1制得的泥浆搅拌，过筛除铁后制成泥饼；

3)将步骤2制得的泥饼经过压胚、修胚工序后，平行放置交流电场中进行烧制得到初始电瓷。

7.如权利要求6所述的一种电瓷的制造方法，其特征在于：所述步骤3中的烧制过程分为预热期、氧化期、还原期和保温期。

8.如权利要求7所述的一种电瓷的制造方法，其特征在于：所述的预热期温度为140-275℃，时间为6.5-11h；所述的氧化期温度为235-750℃，时间为18-25h。

9.如权利要求8所述的一种电瓷的制造方法，其特征在于：所述的还原期温度为750-1200℃，时间为15-30h；所述的保温期降温速度为60-100℃/h，降至常温。

10.如权利要求6所述的一种电瓷的制造方法，其特征在于：所述步骤2中，过筛除铁工序具体为采用球磨机对泥浆进行打磨，获取合格泥浆后，再采用磁铁将泥浆中的铁吸附出来。