[发明专利]一种万向浮动夹具

说明书

一种万向浮动夹具，包括固定的底座和与底座配合的具有浮动功能的顶座，顶座包括压紧油缸、定位压板、浮动压板，所述定位压板与压紧油缸连接，定位压板上设有用于支撑浮动压板的万向浮动平面支撑柱，定位压板上还设有导向杆，所述浮动压板上设有与导向杆相适应的浮动孔槽，浮动孔槽的孔径大于导向杆的直径，所述浮动压板上还设有V型压紧槽，浮动压板与定位压板可拆卸活动连接，所述底座包括V型支撑部件和辅助定位部件。本发明可以在压紧工件的过程中进行浮动，自动找正工件中心，使工件夹持更可靠，降低工件发生位移的可能性，提高加工的精度。

技术领域

本发明涉及工装夹具领域，尤其涉及一种万向浮动夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。在使用普通夹具时，夹具在夹持过程中缺乏弹性，夹具与工件完全硬性触碰，如果工件的夹装位置有所偏离，也不会自动校正，这样会导致工件的加工精度下降，生产质量下降，还会对夹具以及工件造成损伤，在夹具损伤后，需要进行更换，增加了成本。因此，可以自动修正夹紧位置，使工件夹持更可靠，提高加工精度的浮动夹具越来越受人们青睐。

发明内容

本发明的目的是:解决背景技术中提出的问题，提供一种万向浮动夹具，压紧工件的过程中能够进行浮动，自动找正工件中心，使工件夹持更可靠，降低工件发生位移的可能性，提高加工的精度。

本发明的技术方案是：一种万向浮动夹具，包括固定的底座和与底座配合的具有浮动功能的顶座，顶座包括压紧油缸、定位压板、浮动压板，定位压板与压紧油缸连接，定位压板上设有用于支撑浮动压板的万向浮动平面支撑柱，定位压板上还设有导向杆，浮动压板上设有与导向杆相适应的浮动孔槽，浮动孔槽的孔径大于导向杆的直径，所述浮动压板上还设有V型压紧槽，浮动压板与定位压板可拆卸连接。

进一步地，导向杆至少有两个，浮动孔槽与导向杆的数量相同，导向杆围绕万向浮动平面支撑柱均匀设置，优选的，导向杆为两个，关于万向浮动平面支撑柱对称设置。

进一步地，浮动孔槽的孔径比导向杆的直径大1mm。

进一步地，浮动压板与定位压板间通过拉簧连接，使浮动压板远离V型压紧槽的一面贴合万向浮动平面支撑柱的端面，所述拉簧有两个，对称设置在浮动压板两端。

进一步地，浮动压板与万向浮动平面支撑柱间接触的面均为光滑平面。

进一步地，底座包括V型支撑部件和辅助定位部件，V型支撑部件与浮动压板的V型压紧槽配合，用于压紧工件，所述辅助定位部件用于对工件进行定位及初步夹紧。

进一步地，辅助定位部件与V型支撑部件可拆缸连接，例如辅助定位部件通过螺栓结构与V型支撑部件连接。

进一步地，底座还包括配磨垫片。

本发明与现有技术相比具有如下特点：本发明采用V型定位方式实现定位，在压紧圆棒状工件的过程中能够进行浮动，自动找正工件中心，使工件夹持更可靠，降低工件发生位移的可能性，提高加工的精度，能保证加工精度≤0.02mm，同时增加了刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本发明顶座结构示意图；

图2 是本发明底座结构示意图；

图3 是本发明安装在机床工装支架上的示意图；