[发明专利]一种抗发白阻燃聚丙烯扎带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗发白阻燃聚丙烯扎带及其制备方法。本发明的材料包括以下重量份数的组分：聚丙烯60‑80份，第二组分聚合物7‑30份，阻燃增韧剂10‑20份，抗发白剂0.5‑3份，其他助剂1‑3份。本发明创造性地通过反应共挤制备了阻燃增韧剂，与抗应力发白剂复合，在满足了扎带阻燃要求的同时，也满足了扎带力学、低温韧性、耐湿热、抗发白等特殊要求，且阻燃剂无析出。阻燃增韧剂的采用大幅改善了传统阻燃剂在聚丙烯中难分散问题，有力地改善了材料均匀性。同时，产品具有高生产效率，易脱膜的特点，满足产品一模64出甚至更高生产要求。

技术领域

本发明涉及一种抗发白阻燃聚丙烯扎带及其制备方法，属于材料技术领域。

背景技术

聚丙烯捆扎带因其可塑性好，断裂拉力好，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点，已在各领域中广泛作用。使用过程中，尤其是家电内部结构使用时，需要聚丙烯扎带具备阻燃功能且发烟量低，阻燃剂一般只能选择无卤阻燃，但目前市场上的无卤阻燃剂用于聚丙烯扎带时面临诸多问题，例如：1、添加型无卤阻燃剂添加量大，因其与聚丙烯体系的相溶性较差，生产的阻燃扎带扎紧力差，韧性降低，弯折发白等，2、现有的无卤阻燃剂使用过程中，尤其是在湿热环境时，材料的耐表面迁移较差，容易析出，阻燃效果变差，对产品性能造成危害。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明创造性地通过反应共挤制备了阻燃增韧剂，与抗应力发白剂复合，在满足了扎带阻燃要求的同时，也满足了扎带力学、低温韧性、耐湿热、抗发白等特殊要求，且阻燃剂无析出。阻燃增韧剂的采用大幅改善了传统阻燃剂在聚丙烯中难分散问题，有力地改善了材料均匀性。同时，产品具有高生产效率，易脱膜的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种抗发白阻燃聚丙烯扎带，包括以下重量份的组分：

聚丙烯60-80份

第二组分聚合物7-30份

阻燃增韧剂10-20份

抗发白剂0.5-3份

其他助剂1-3份

其中，阻燃增韧剂通过以下方法制得：首先将含磷单体与引发剂在高速混合机中共混，然后溶解于丙酮中；将以上获得的混合溶液加入到盛有增韧剂的，温度为40-120℃的中混机中，然后充分混合至丙酮挥发，丙酮和固体混合物料分别回收，将混合物料加入到100-200℃的挤出机中，挤出造粒，获得含磷单体接枝增韧剂。其中，转速为200-800r/min。其中，所述引发剂为过氧化异丙苯、过硫酸钾、亚硫酸氢钠、N,N-二甲基苯胺、硫酸铈中的一种，优选亚硫酸氢钠。

进一步方案，所述聚丙烯为双峰聚丙烯，其熔融温度为155-161℃，熔体流动速率为0.5-10g/10min，优选熔融温度为158℃，熔体流动速率为5g/10min的双峰聚丙烯。

进一步方案，所述第二组分聚合物为双峰聚乙烯，熔体流动速率为1-25g/10min，优选熔体流动速率为10g/10min的双峰聚乙烯。

进一步方案，所述抗发白剂为含有功能基团的有机硅共聚物，例如脲基、氨酯基、氨基、异氰酸酯基、冠醚基、环氧基中的一种，优选冠醚基有机硅共聚物。

进一步方案，所述阻燃增韧剂为含磷单体接枝改性聚烯烃、含磷单体接枝改性乙烯-α烯烃共聚物、含磷单体接枝改性乙丙橡胶、含磷单体接枝改性SEBS中的一种，优选含磷单体接枝改性乙丙橡胶；其中，含磷单体为氨甲基膦酸酯、羟甲基氧化膦、氧磷杂环已烷膦酸酯、三苯基硫代磷酸酯、二苯基硫代磷酸酯中的一种，优选氧磷杂环已烷膦酸酯。