[发明专利]一种用于机器人生产加工的喷涂装置

说明书

本发明涉及喷涂技术领域，尤其为一种用于机器人生产加工的喷涂装置，包括两个固定板，两个固定板之间设有两个滚筒；固定板的一侧安装有电机；两个滚筒上设有传送带，传送带上设有若干外壳，外壳内开设有圆槽，圆槽的内壁上开设有环形槽，环形槽内设有限位盘，限位盘的顶面设有转盘，圆槽的底面设有马达，本发明通过设置的喷涂管、电机、滚筒、转盘、马达和传送带之间的配合，使转盘在圆槽内转动，机器人的外壳随着转盘转动，电机带动转轴和滚筒转动，使传送带移动，转盘上的机器人外壳开始移动，同时，使喷涂管开始对外壳进行喷涂作业；使每个转盘上的机器人外壳都得到喷涂处理，使产品都能得到快速喷涂处理，并提高了产品喷涂的速度。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种用于机器人生产加工的喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

在机器人生产加工的过程中，机器人的外壳都需要员工进行喷涂处理，而由于产品较多，员工进行喷涂处理的速度较慢，同时，还有部分机器人的外壳喷涂不够均匀，鉴于此，我们提出一种用于机器人生产加工的喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机器人生产加工的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机器人生产加工的喷涂装置，包括两个对称的固定板，两个所述固定板之间对称设有两个滚筒；所述固定板靠近所述滚筒的一侧对称设有两个转动孔；所述滚筒的两端均设有转轴，且所述转轴位于所述转动孔内，其中一个所述固定板的一侧安装有电机；且所述电机的输出轴伸入固定板内并与其中一个所述转轴相连接；两个所述滚筒上设有传送带，所述传送带上设有若干外壳，所述外壳内开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有限位盘，所述限位盘的顶面设有转盘，所述圆槽的底面设有马达，且所述马达输出轴的端部与所述限位盘的底面相连接，所述固定板上设有若干喷涂管，且所述喷涂管位于外壳的上方。

优选的，所述电机通过螺栓与所述固定板固定，所述马达通过螺栓与所述外壳固定。

优选的，所述传送带上开设有若干第一通孔，所述第一通孔的直径为0.1-0.2cm，所述圆槽的底面开设有第二通孔，所述第二通孔的直径为0.1cm。

优选的，所述外壳与所述传送带紧密粘接，所述外壳的直径小于所述传送带的宽度。

优选的，所述环形槽的直径等于所述限位盘的直径，所述环形槽的厚度等于所述限位盘的厚度，所述限位盘与所述环形槽转动连接。

优选的，所述转盘与所述限位盘紧密粘接，所述转盘的直径等于所述圆槽，所述转盘与所述圆槽转动连接。

优选的，所述滚筒与所述转轴为一体成型结构，所述转轴与所述转动孔转动连接。

优选的，所述两个所述固定板之间且位于传送带的下方设有连接板，所述连接板与两个所述固定板紧密粘接。

优选的，所述电机的输出轴与其中一个所述转轴紧密焊接，所述马达的输出轴与所述限位盘的底面紧密焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的喷涂管、电机、滚筒和传送带，将机器人的外壳放在转盘上，再将电机接通电源并启动，电机的输出轴带动转轴和滚筒转动，使传送带开始运行移动，使转盘和转盘上的机器人外壳开始移动，同时，使喷涂管开始对机器人的外壳进行喷涂作业；使每个转盘上的机器人外壳都得到喷涂处理，提高了产品喷涂的速度，使产品都能得到快速喷涂处理。