[发明专利]一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法在审
申请号: | 201911302895.3 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN111014195A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 凡殿才;高明林;潘建田;张超;官进军 | 申请(专利权)人: | 安徽昊源化工集团有限公司 |
主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032;F17D1/08;F17D3/01;F16L55/033;F16L55/027 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 236000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 低压 蒸汽 加快 高温 高压 管道 方法 | ||
本发明提供一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法。所述利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法包括以下步骤:S1吹扫前对系统进行检查,阀门对应的第一控制阀、第二控制阀、第一电动阀、第一低温控制阀、第二低温控制阀和第三电动阀均关闭,其他阀门全部打开,对阀门进行检测;S2阀门检查好后,开始暖管,先开第一控制阀、第二控制阀对系统进行暖管。本发明提供的利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法具有解决了高温高压蒸汽管道吹扫时间长的问题,利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道降温速度,加快了吹扫速度,缩短了开车时间,能够很大程度上减少高压蒸汽管道吹扫成本,一般可以节约一到二周的吹扫时间。
技术领域
本发明涉及工业蒸汽管道吹扫技术领域,尤其涉及一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法。
背景技术
蒸汽管线吹扫,实际上就是利用蒸汽作为动力,吹扫管内杂物,使之排出管外。吹扫过程中有两种作用发生:①利用蒸汽在管道内的高速流动对杂物产生的冲刷力,将杂物冲走;②利用吹扫过程中管线温度的升降,使氧化皮、焊渣等因与管道母材金属热膨胀系数的差异产生相对位移而脱落,并被蒸汽吹出管外。
现在常用的高温高压蒸汽管道吹扫方法是按照暖管—吹扫—降温—暖管—吹扫—降温的顺序循环进行,目前大型空分压缩机组用的汽轮机以进口为主,按厂家要求,每次的吹扫时间不少于30min,管道每次降温要冷却至100℃以下,故降温时间决定于环境气温,又因为高温高压蒸汽管道吹扫时温度较高,一般高温高压蒸汽管道吹扫前都要进行保温,管壁温度要降至100℃以下一般要8个小时以上,暖管一般2-3小时,吹扫不少于30min,这样一天最多吹扫2次,进口机组一般要求连续三次打靶合格,才算吹扫合格,否则要重新打靶,企业根据管道前期的处理干净程度不同,在这一环节一般需要吹扫15--30天不等,这样就增加了企业的成本,增加了开车时间。
因此,有必要提供一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法,解决了高温高压蒸汽管道吹扫时间长的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法包括以下步骤:
S1吹扫前对系统进行检查,阀门对应的第一控制阀、第二控制阀、第一电动阀、第一低温控制阀、第二低温控制阀和第三电动阀均关闭,其他阀门全部打开,对阀门进行检测;
S2阀门检查好后,开始暖管,先开第一控制阀、第二控制阀对系统进行暖管,直至第一输水控制阀、第二输水控制阀、第三输水控制阀和第四输水控制阀没有排出水后,缓慢关闭对应的四个阀门,首次暖管后,要进行全面检查,检测阀门有无泄漏,管道膨胀是否正常,若一切正常,继续暖管,温度达到要求后500℃,再进行全面检查,若一切正常,下一步进行吹扫,尾气通过放空消音器进行排出;
S3首次吹扫缓慢打开第一电动阀,采用先连续低压试吹扫,后再缓慢提压到5MPa,连续吹扫30min,吹扫时间到后,缓慢关闭第一电动阀和第一控制阀和第二控制阀,依次缓慢打开第二低温控制阀、第一低温控制阀和第三电动阀三个阀门,向高压高温蒸汽管道的内部通入低压蒸汽,进入降温阶段,保持低压蒸汽温度比管道温度低5--10℃,降温速度控制在3—5℃/min,随着管道汽温的降低,要缓慢开大第一输水控制阀、第二输水控制阀、第三输水控制阀和第四输水控制阀对应阀门进行输水,当高压高温蒸汽管道内部温度不在降低时,依次缓慢关闭第三电动阀、第二低温控制阀和第一低温控制阀对应的阀门;
S4最后自然降温,重复上述步骤进行暖管,吹扫,降温循环进行。
优选的,所述S2中首次暖管需管道温度达到200℃。
优选的,所述S3中高压高温蒸汽管道的管道温度降到120℃。
优选的,所述S4自然降温的温度降到100℃以下。
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