[发明专利]一种烧结机布料后去除混合料部分水分的方法

说明书

本发明是一种烧结机布料后去除混合料部分水分的方法，属于冶金系统烧结生产余热利用领域，解决烧结混合料中水分影响燃料消耗问题。本发明包括：烘干装置、保温烟道、抽风箱、鼓风机等。本发明是在烧结机布料器和点火器之间烧结机台车混合料的正上方安装一套烘干装置，其所对应的烧结机台车正下方安装抽风箱，并与抽风烟道连接，烧结机尾部2～4个抽风箱与鼓风机和烘干装置通过保温烟道连接。生产时从烧结机尾部抽风箱抽出的200～400℃烟气通过保温烟道和鼓风机送入烘干装置上部，利用原有抽风机将烟气从烘干装置上部通过混合料、烧结机台车、抽风箱抽到烟道中排出，利用烟气余热加热混合料，去除其中部分水分，减少燃料消耗，节能减排。

技术领域

本发明属于钢铁冶金领域烧结机生产烟气余热利用。

背景技术

烧结混合料混合后，要加6.00～13.00％的水，以便于混料制粒，也有用蒸汽提高混合料温度，这些含水混合料在烧结过程中全部蒸发，需要吸收大量热量，从常温加热到100℃水蒸发，1kg水蒸发理论需热量2.574MJ，约合0.088kgce标煤，烧结混合料水蒸发需热量5.28～11.44kgce/t料，主要靠煤气和烧结固体燃料燃烧完成，增加了燃料消耗。

CN205748005U“一种改进的烧结机烟气余热利用系统”实用新型涉及一种可改进的烧结机烟气余热利用系统，它包括烧结机、烟气补燃系统、烧结机废气余热利用系统，可提高余热锅炉抗波动能力，提供烧结机烟气余热利用效率，它是为了解决烧结机大烟道余热锅炉无法正常运行的问题，烧结机烟气余热没有直接利用加热去除混合料中部分水分。

CN201621975U“一种无引风机烧结机烟气余热利用系统”，实用新型涉及一种烧结机烟气余热利用系统。烧结机尾部烟气经尾部风箱及烟气支管进入到余热锅炉与工质换热后，进入烧结系统的非脱硫集烟母管或主集烟母管中，依靠非脱硫集烟母管或主集烟母管中的主抽风机，除尘后引出排空，消除了引风机在恶劣环境下运行给系统带来的安全隐患，烧结机烟气余热没有直接利用加热去除混合料中部分水分。

发明内容

本发明是一种烧结机布料后去除混合料部分水分的方法，解决烧结混合料中水分影响燃料消耗问题。本发明包括：烘干装置、保温烟道、抽风箱、鼓风机等。本发明是在烧结机布料器和点火器之间增加一套烘干装置和抽风箱，烘干装置安装在烧结机台车上混合料的正上方，其所对应的烧结机台车正下方安装抽风箱，并与抽风烟道连接，烧结机尾部2～4个抽风箱与鼓风机和烘干装置通过保温烟道连接。生产时从烧结机尾部的抽风箱抽出的200～400℃烟气通过保温烟道和鼓风机送入烘干装置上部，利用原有抽风机将烟气从烘干装置上部通过混合料、烧结机台车、抽风箱抽到烟道中排出，利用烟气余热加热去除混合料中部分水分，减少燃料消耗，节能减排。

附图说明

图1是一种烧结机布料后去除混合料部分水分方法图。

其中：1.混合料，2.布料器及挡板，3.烘干装置，4.保温烟道，5.点火器，6.烧结机台车，7.抽风箱，8.鼓风机

具体实施方式

如说明书附图1示意，本发明目的是通过如下具体的实施方式实现：

(1)根据烧结机台车尺寸，采用20～40mm钢板焊接成长500～4000mm、高500～1500mm烘干装置3，确保在烧结机横向方向上罩住烧结机台车。

(2)烘干装置3内表面设10～40mm高锚固件，然后喷涂15～50mm厚度刚玉绝热材料。

(3)将烘干装置3安装在烧结机台车6上布料器及挡板2和点火器5之间，在烧结机横向方向上罩住烧结机台车6。

(4)在烘干装置3所对应的烧结机台车6正下方安装抽风箱7，并与抽风烟道连接。

(5)烧结机尾部2～4个抽风箱与其他抽风箱断开连接后单独连接，并与鼓风机8和烘干装置3通过200～1000mm保温烟道4连接。

(6)生产时，烧结机台车6和混合料1从烘干装置3下部通过，从烧结机尾部的抽风箱抽出的200～400℃烟气通过保温烟道4和鼓风机8送入烘干装置3上部，利用原有抽风机将烟气从烘干装置3上部通过混合料1、烧结机台车6、抽风箱7抽到烟道中排出，利用烟气余热加热去除混合料中部分水分，减少燃料消耗，节能减排。