[发明专利]一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法在审
申请号: | 201911293315.9 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN111059976A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 罗贤龙;李祥奎;刘竹鹏;于新娜;杨淦;闵济东;童益华 | 申请(专利权)人: | 福建福清核电有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/30;G01B21/04 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 张雅丁 |
地址: | 350318*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电厂 汽轮机 传感器 测量误差 修正 方法 | ||
1.一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:测量汽轮机初始状态值;
步骤2:操作汽轮机使其温度发生改变;
步骤3:测量汽轮机当前状态值;
步骤4:计算汽轮机胀差变化值;
步骤5:计算不同测量点之间胀差差异值;
步骤6:计算汽轮机胀差传感器测量点处的预期胀差变化值;
步骤7:比较汽轮机胀差传感器测量点处的胀差变化值与汽轮机胀差传感器测量点处的预期胀差变化值,判断汽轮机胀差测量值是否存在误差。
2.如权利要求1所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤1中,在汽轮机的前端分别选取两个不同位置,作为汽轮机胀差机械测量点和汽轮机胀差传感器测量点,用于测量不同位置处转子凸肩凸出汽缸端面的宽度值;其中,汽轮机胀差机械测量点与汽轮机胀差传感器测量点之间沿轴向存在位置差;
通过平直尺测量汽轮机胀差机械测量点处的宽度值,作为汽轮机胀差机械初始值,记为a0;通过读取位于汽轮机胀差传感器测量点处的胀差传感器数值,作为汽轮机胀差传感器初始值,记为b0;记录汽轮机汽缸温度传感器初始值,记为T0。
3.如权利要求2所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤2中,对汽轮机进行的操作包括会使汽轮机汽缸温度变化的各种操作。
4.如权利要求3所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤2中,对汽轮机进行的操作为汽轮机启停、汽轮机升降功率。
5.如权利要求3所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤3中,在汽轮机温度发生变化后,通过平直尺测量当前状态下汽轮机机械胀差值,记为an;读取当前状态下汽轮机胀差传感器测量值,记为bn;读取当前状态下汽轮机汽缸温度传感器测量值,记为Tn。
6.如权利要求5所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤4中,计算汽轮机胀差机械测量点处的胀差变化值Δa,Δa=an-a0;
计算汽轮机胀差传感器测量点处的胀差变化值ΔX,ΔX=bn-b0。
7.如权利要求6所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤5中,计算汽轮机汽缸温度传感器变化值ΔT,ΔT=Tn-T0;
计算汽轮机胀差机械测量点与汽轮机胀差传感器测量点处因位置不同所带来的胀差差异值Δc,Δc=S×λ×ΔT;
其中,S为不同测点处的轴向距离;λ为汽缸材料的线性膨胀系数。
8.如权利要求7所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤6中,根据汽轮机胀差机械测量点处的胀差变化值,计算汽轮机胀差传感器测量点处的预期胀差变化值ΔY,ΔY=Δa+Δc=(an-a0)+(S×λ×ΔT)。
9.如权利要求8所述的一种核电厂汽轮机胀差传感器测量误差修正方法,其特征在于:步骤7中,机械工具测量采用普通的平直尺,测量精度为1mm;
如|ΔY-ΔX|≥1,超过测量工具的误差范围,则对汽轮机胀差测量值进行修正;
如|ΔY-ΔX|<1,则表示胀差传感器测量值与机械测量值在误差范围内,无需修正。
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