[发明专利]一种模具模块化细粒度同步设计方法及系统

权利要求书

1.一种模具模块化细粒度同步设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1在新模设计时，建立制品模型的有向包围盒，求出该有向包围盒中面积最大的表面，并以该表面的表面法矢作为模具主脱模方向；

S2识别模具主脱模方向下制品模型的N个侧凹特征，并用表面可视性，将除N个侧凹特征之外的剩余表面中的可视面和中性面划分为型腔区域，不可视面划分为型芯区域；

S3将每个侧凹特征划分为一个设计任务子模块，得到N个子设计任务T₁、T₂、…、T_N，将型腔区域和型芯区域划分至同一设计任务子模块，得到子设计任务T_N+1，其中，N为不小于1的正整数；

S4从细粒度历史设计数据库中分别为子设计任务T_i分配综合匹配度最高的设计专家E_i，并推送相关设计资源，设计专家E_i根据推送的相关设计资源完成对应子设计任务T_i的设计，从而实现模具模块化细粒度同步设计，其中，i＝1,2,…,N,N+1，具体包括以下步骤：

S41计算子设计任务T_i与细粒度历史设计数据库中每条记录间的任务相似度，并将所获取的所有任务相似度按降序排序；

S42取排序后的前30％的记录作为子设计任务T_i对应的集合S_i；

S43计算集合S_i中各元素的设计专家与子设计任务T_i的综合匹配度，将设计任务T_i分配至与其综合匹配度最高的设计专家E_i，并推送相关设计资源；

S44设计专家E_i根据推送的相关设计资源完成对应子设计任务T_i的设计；

S45重复步骤S41～步骤S44，直至完成所有子设计任务T_i的设计，从而实现模具模块化细粒度同步设计。

2.根据权利要求1所述的一种模具模块化细粒度同步设计方法，其特征在于，步骤S2中，采用侧凹特征模板匹配的方法识别出主脱模方向下制品模型的N个侧凹特征，其中，侧凹特征模板匹配的方法具体为：预先将各种侧凹特征定义为子图模板，然后将构成制品模型的各个面去匹配子图模板，将能与子图模板匹配上的面集合作为侧凹特征。

3.根据权利要求1所述的一种模具模块化细粒度同步设计方法，其特征在于，步骤S2中，所述可视面描述为：

n·(+d)＞0

所述不可视面描述为：

n·(+d)＜0

所述中性面描述为：

n·(+d)＝0

其中，(+d)为模具主脱模方向，n是剩余表面的表面法矢。

4.根据权利要求1所述的一种模具模块化细粒度同步设计方法，其特征在于，步骤S41具体为：采用综合相似度模型计算子设计任务T_i与细粒度历史设计数据库中任一条记录R中的m个特征参数的综合相似度，综合相似度模型为：

其中，Similarity(T_i,R)为子设计任务T_i与细粒度历史设计数据库中任一条记录R中的m个特征参数的综合相似度，f_j(T_i,R)为相似度函数，w_j为特征参数的权重。