[发明专利]一种柔性复合管的成型工艺及其装置在审
| 申请号： | 201911291113.0 | 申请日： | 2019-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN111055469A | 公开（公告）日： | 2020-04-24 |
| 发明（设计）人： | 宋忠林 | 申请（专利权）人： | 阳谷鲁发新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C48/10 | 分类号： | B29C48/10;B29C48/25;B29C48/285;C08L23/06;C08L27/06;C08L23/12;C08L75/04;C08L77/00;C08L27/16;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/36;C08K5/12;B29L23/00 |
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| 地址： | 252300 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 柔性 复合管 成型 工艺 及其 装置 | ||
【权利要求书】：
1.一种柔性复合管的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、称料：按重量份数，称取物料：聚乙烯200-300份、聚氯乙烯20-30份、聚丙烯15-18份、聚氨酯8-12份、聚酰胺14-22份、聚偏氟乙烯5-10份、铝粉8-10份、铁粉5-10份、纳米二氧化硅粉3-7份、增塑剂11-15份和阻燃剂13-18份；
b、挤出：将物料放入到成型挤出装置中进行挤出，挤压筒温度控制在150-180℃，模板温度控制210-225℃，得到半成品的管材；
c、冷却：将挤出后的管材用水进行冷却变硬而定型，并在冷却的同时连续均匀地将其引出；
d、切割：将冷却后的管材进行切割；
e、检验：将切割后的管材进行检测，即可得到成品的内管。
2.根据权利要求1所述的柔性复合管的成型工艺，其特征在于，所述步骤a中的增塑剂为邻苯二甲酸二酯。
3.根据权利要求1所述的柔性复合管的成型工艺，其特征在于，所述步骤c中的冷却温度为15-35℃。
4.根据权利要求1所述的柔性复合管的成型工艺，其特征在于，所述步骤d中切割采用的是管料定长切割机。
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