[发明专利]一种光学镜头加工生产用打磨装置

说明书

本发明公开了一种光学镜头加工生产用打磨装置，包括安装箱，所述安装箱内固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定有固定块，所述固定块所述固定块上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在推板上，所述推板上固定有第二导向杆，所述第二导向杆固定有夹料机构，所述夹料机构设置有进料箱，所述进料箱下端设置有锁止机构，所述进料箱的上端设置有安装板，所述安装板上转动连接有滑料辊，所述安装板的上端连接有输料带，所述安装箱的一侧设有砂轮。通过上述结构实现对光学镜片的自动磨削，自动化程度高，节省人力，工作效率高、产品加工质量好。

技术领域

本发明属于光学镜头生产装设备技术领域，具体涉及一种光学镜头加工生产用打磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片技术领域得到了广泛的应用。光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜的镜头上等光学设备上。

在光学镜片的加工过程中，为了与安装结构相适应，需要对镜片的粗糙边缘进行磨边处理，现有技术光学镜片磨边作业完全靠人工手工作业，磨作业动作单调，作业效率低，一致性差，品质不稳定，不良率高，为此，我们提出一种具有自动上料、打磨大光学镜片打磨机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镜头加工生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有光学镜片的打磨完全靠人工手工作业，磨作业动作单调，作业效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光学镜头加工生产用打磨装置，包括安装箱，所述安装箱的内部底端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有固定块，所述固定块的下端四角位置固定有第一导向杆，所述第一导向杆在第一导套内滑动，所述第一导套镶嵌在安装箱的顶端，所述固定块的上端一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在推板上，所述推板远离第一伺服电机的一侧两端均固定有第二导向杆，所述第二导向杆在第二导套内滑动，所述第二导套镶嵌在支撑块上，所述支撑块固定在固定块的上端中间；

所述第二导向杆的端部固定有夹料机构，所述夹料机构的上端设置有进料箱，所述进料箱的下端一侧设置有锁止机构，所述进料箱的上端设置有安装板，所述安装板上转动连接有滑料辊，所述安装板的上端连接有输料带，所述安装箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有砂轮。

优选的，所述夹料机构包括第一气缸安装座，所述第一气缸安装座固定在第二导向杆的端部，所述第一气缸安装座的下端固定有滑块，所述滑块在滑轨内滑动，所述滑轨设置在固定块上，所述第一气缸安装座上固定有手指气缸，所述手指气缸的活塞杆上固定有连接块，所述连接块上转动连接有转轴，所述转轴的端部固定有夹紧块。

优选的，所述夹紧块上设置有防滑纹。

优选的，所述锁止机构包括第二气缸安装座，所述第二气缸安装座固定在进料箱的侧壁上，所述第二气缸安装座的一端固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定有卡块，所述卡块在进料箱内滑动。

优选的，所述砂轮的下端设置有滑料板，所述滑料板固定在安装箱的一侧，所述滑料板的两侧设置有挡板。

优选的，所述第一导向杆的下端端部固定有限位块，所述限位块位于安装箱的内部。

优选的，所述进料箱的上端连通有进料斗，所述安装板固定在进料斗的一侧。

优选的，所述第一伺服电机和推板的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在固定块上。