[发明专利]退火窑用轴端挡板及防止传动辊断裂的方法

说明书

本发明提供一种退火窑用轴端挡板及防止传动辊断裂的方法。退火窑用轴端挡板包括固定在退火窑主体上的内层挡板和安装在内层挡板上的外层挡板，外层挡板能相对于内层挡板沿左右方向滑动，且外层挡板上安装有多个滚轮，至少一个滚轮与传动辊的左侧壁相接触，至少一个滚轮与传动辊的右侧壁相接触。方法包括如下步骤：当退火窑发生热膨胀变形，并引起传动辊相对于退火窑主体沿左右方向移动时，传动辊通过与滚轮的接触作用给外层挡板施加沿左右方向的力，外层挡板受到力后相对于内层挡板及退火窑主体沿左右方向滑动；外层挡板通过滚轮与传动辊相接触，当传动辊转动时，滚轮沿传动辊的表面滚动。本轴端挡板及方法能有效防止传动辊断裂。

技术领域

本发明涉及退火窑技术领域，特别是涉及一种退火窑用轴端挡板及防止传动辊断裂的方法。

背景技术

目前在玻璃行业中，大多数退火窑的轴端外挡板都是固定的，当退火窑的电加热开启后，退火窑材料会发生热膨胀，这个热膨胀的力量是非常大的，可以使退火窑发生形变，当形变较为严重时，轴端外挡板可能会与退火窑内部的玻璃传动辊发生摩擦，严重时甚至可以导致退火窑的传动辊子发生断裂，造成生产事故。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种能有效防止传动辊断裂的退火窑用轴端挡板。

为实现上述目的，本发明提供一种退火窑用轴端挡板，包括固定在退火窑主体上的内层挡板和安装在内层挡板上的外层挡板，所述外层挡板能相对于内层挡板沿左右方向滑动，所述外层挡板上设有用于穿设传动辊的外通孔，且所述外层挡板上安装有多个滚轮，至少一个滚轮与传动辊的左侧壁相接触，至少一个滚轮与传动辊的右侧壁相接触。

进一步地，所述滚轮通过伸缩件安装在外层挡板上。

进一步地，所述伸缩件包括弹簧和支撑杆，所述弹簧的两端分别与外层挡板和支撑杆的一端相接触，所述滚轮安装在支撑杆的另一端。

进一步地，所述内层挡板包括沿左右方向依次分布的左内层挡板和右内层挡板。

进一步地，所述外层挡板包括沿左右方向依次分布的左外层挡板和右外层挡板，且所述右外层挡板与左外层挡板相连接。

进一步地，所述内层挡板上安装有轨道，所述外层挡板上安装有滑轮，所述滑轮与轨道相配合。

进一步地，所述滚轮的材质为陶瓷。

进一步地，所述内层挡板上安装有标尺。

进一步地，所述外层挡板上安装有限位开关，所述内层挡板安装有定位器。

如上所述，本发明涉及的退火窑用轴端挡板，具有以下有益效果：

当退火窑发生热膨胀变形，并引起传动辊相对于退火窑主体沿左右方向移动时，传动辊通过与滚轮的接触作用给外层挡板施加沿左右方向的力，外层挡板受到力后相对于内层挡板及退火窑主体沿左右方向滑动，即外层挡板随传动辊一起沿内层挡板及退火窑主体滑动，避免传动辊与外层挡板之间产生较强碰撞、而导致传动辊断裂；同时，外层挡板通过滚轮与传动辊相接触，当传动辊转动时，滚轮将沿传动辊的表面滚动，使得传动辊所受摩擦阻力较小，避免传动辊直接与外层挡板接触时因两者间产生的较大摩擦力、而导致传动辊断裂，从而能有效防止传动辊断裂。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种能防止传动辊断裂的方法。

为实现上述目的，本发明提供一种防止传动辊断裂的方法，采用所述退火窑用轴端挡板，所述防止传动辊断裂的方法包括如下步骤：

当退火窑发生热膨胀变形，并引起传动辊相对于退火窑主体沿左右方向移动时，传动辊通过与滚轮的接触作用给外层挡板施加沿左右方向的力，外层挡板受到力后相对于内层挡板及退火窑主体沿左右方向滑动；同时，外层挡板通过滚轮与传动辊相接触，当传动辊转动时，滚轮沿传动辊的表面滚动。