[发明专利]一种管道原位修复内衬软管横向接头粘接的方法及设备

说明书

本发明提供一种用于管道原位修复内衬软管基材横向接头粘接的方法及设备，所述方法包括如下步骤：将内封口条穿过加热盒且置于平面上，把两段软管基材对接并置于加热盒上表面，接缝处位于内封口条正上方；将导轨压在两段软管基材接缝两侧，把横向接头热复合设备置于导轨内，通过两侧滚轮贴合导轨内侧限定位置；将外封口条固定于支架上，且把外封口条一端放置于接缝与压力辊之间；工作时，待热风温度升高至设定温度后，将焊枪向下推送，内封口条焊枪头插入加热盒并固定，同时开启牵引装置；装置在行进过程中，通过内、外焊枪头送出的热风使内、外封口条表面膜层部分熔化，再通过压力辊把内、外封口条与接缝压实，使内、外封口条与基材内、外接缝粘接紧密。本发明能够有效保证管道原位修复软管基材横向接头粘接牢固，解决软管长度不足的问题，满足管道非开挖修复工程长距离施工要求。

技术领域

本发明涉及非开挖修复技术内衬管材料领域，具体涉及一种管道原位修复内衬软管横向接头粘接的粘接方法，同时还提供了用于管道原位修复内衬软管横向接头粘接的设备。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展和城市化进程的加快，城市地下管线日益增多，管网规模不断扩大，部分管道达到了使用年限，陆续出现“跑、冒、滴、漏”等现象。因此，管道需要分期分批改造和更新。如利用传统的开挖技术对旧管道进行修复，资源消耗巨大，且影响交通，城市环境和居民的生活。此时，非开挖管道修复显得尤为重要。

近年来，我国城市地下管线非开挖修复技术发展迅速，非开挖修复技术可以对各类管道进行功能性修复、半结构性修复和结构修复。非开挖技术采用专用的施工设备、技术和材料，具有施工效率高、工程质量好，工期时间短、提高了原有管道的过流能力和使用寿命对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小。目前已广泛应用于给水、排水、燃气等管道的修复中。

但是我国在非开挖修复技术方面的起步较晚。目前，我国非开挖修复企业都面临着一个严峻的问题，即非开挖修复材料严重依赖进口，造成修复成本高、施工周期难以保证。因此，我国迫切需要研究国产化的非开挖原位修复材料。横向接头作为生产软管的重要环节，可有效弥补软管长度不足的问题，但如果横向接头强度不足，易造成翻转修复时软管断裂事故，导致施工的失败。因此，迫切需要研究具有制备横向接头的方法及设备。

发明内容

本发明目的提供一种用于管道原位修复内衬软管横向接头粘接的方法，及所用工艺设备，能够保证管道原位修复内衬软管基层横向接头抗拉强度满足施工要求。

一种管道原位修复内衬软管横向接头粘接的方法，其特征在于，所述软管主材横向接头粘接制作步骤依次为：

S1：将内封口条穿过加热盒并置于平板上，再将两段软管基材分别对齐置于加热盒上面，接缝与加热盒中线对齐，位于内封口条正上方；

S2：将导轨置于软管基材接缝正上方，确保接缝位于导轨的中线上；

S3：将横接头热复合设备置于导轨内侧，通过两侧滚动齿轮贴合导轨限定位置，将外封口条置于支架上，且将外封口条一端沿着滚轴放置于基材接缝和压力辊之间；

S4：开启风机和加热装置，热风温度升高至设定温度后，将内、外焊枪向下推送，待内焊枪头插入加热盒相应位置后固定，同时启动行进装置；通过内、外焊枪头送出的热风使内、外封口条表面膜层部分熔化与接缝内、外两侧粘接；装置在行进过程中，外封口条被压力辊滚动带出，通过压力辊将内、外封口条与接缝处基材同步压实；

S5：经自然冷却后，内、外封口条与接缝处软管基材内、外两侧粘接牢固。