[发明专利]一种防水油漆制备用专用设备及其使用方法

权利要求书

1.一种防水油漆制备用专用设备，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）顶部的中部安装有电机（2），所述电机（2）的底部连接有混合轴（3），所述混合罐（1）顶部的两侧均连通有加料管（4），所述加料管（4）外部的上侧固定套接有承接环（5），所述电机（2）的外侧通过安装架与混合罐（1）的顶部固定连接，且安装架的顶部安装有气味导入机构（6）；所述气味导入机构（6）包括吸气罩（601）和两个支撑杆（612），所述支撑杆（612）的底部与混合罐（1）的顶部固定连接，且两个支撑杆（612）相对的一侧均开设有滑槽，且吸气罩（601）为U形罩，所述吸气罩（601）底部的两侧均连接有封闭管（613），所述吸气罩（613）内部的两侧均连接有单向挡片（610），且吸气罩（601）的顶部固定连接有伸张板（602），所述伸张板（602）的底部固定连接有伸张顶管（603），所述伸张顶管（603）的底部固定连接有螺母座（604），所述螺母座（604）的内侧螺纹连接有螺纹轴（605），所述螺纹轴（605）的底部通过输出轴固定连接有电动马达（606），所述吸气罩（601）的底部固定连接有支撑板（607），所述支撑板（607）中部的两侧均固定连接有顶杆（608），所述顶杆（608）的顶部贯穿伸张板（602）并固定连接有承接杆（609），所述承接杆（609）的两侧均固定连接有滑块（611），所述滑块（611）的外侧与滑槽的内侧滑动连接；所述混合罐（1）底部的中部通过导管（7）连通有出料灌（8），所述导管（7）的内侧安装有控制阀，所述出料灌（8）的内腔安装有过滤组件（9），所述过滤组件（9）包括过滤板（91）和支管（92），所述过滤板（91）的右侧固定连接在出料灌（8）内壁的右侧，所述过滤板（91）顶部的左侧固定连接有活动推杆（93），所述支管（92）的内腔安装有活塞（94），所述活塞（94）的底部与活动推杆（93）的顶部固定连接，所述活塞（94）的顶部连接有橡胶推杆（95），所述橡胶推杆（95）内部的上侧贯穿连接有活动套（96），所述活动套（96）的内侧贯穿设置有导轴（97），所述导轴（97）的右侧固定连接有转盘（98），所述转盘（98）的右侧连接有驱动马达（99），所述驱动马达（99）的底部与出料灌（8）的顶部固定连接；所述出料灌（8）左侧的底部连通有出渣横管（10），所述出渣横管（10）的左侧螺纹连接有封盖，所述出料灌（8）底部的两侧均固定连接有支腿（11），所述出料灌（8）底部的中部连通有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述封闭管（613）为橡胶管，且封闭管（613）的外表面等间隔呈向外凸和向内陷交错分布，所述封闭管（613）的底部与承接环（5）的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述单向挡片（610）为橡胶凸片，且单向挡片（610）的凸面朝上分布，所述单向挡片（610）表面的中部开设有十字槽。

4.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述支撑板（607）的中部开设有穿口，且穿口的内侧与伸张顶管（603）的外侧贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述过滤板（91）为半弧形板，且过滤板（91）的顶部与左侧为开口。

6.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述过滤板（91）的左侧贯穿出渣横管（10）并延伸至出渣横管（10）的内侧，且过滤板（91）左侧的底部用于出渣横管（10）内壁的底部搭接。

7.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述混合罐（1）底部的两侧均通过L形固定杆与出料灌（8）的两侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备，其特征在于：所述伸张板（602）与顶杆（608）的贯穿处开设有小孔。

9.根据权利要求1所述的一种防水油漆制备用专用设备及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、取料：橡胶20-30份、丙烯酸酯乳液22-28份、乙烯基液30-40份、芥酸酰胺8-16份、防冻剂6-10份、钛酸四丁酯10-18份、聚合硫酸铝6-12份、分散剂11-16份、碱式氯化铋3-5份、氯化聚乙烯8-14份、石英砂8-16份、灰钙粉25-35份、聚丙烯酰胺5-11份、抗氧剂7-13份份、去离子水20-50份、色精9-15份；

S2、加料：将橡胶20份、丙烯酸酯乳液22份、乙烯基液30份、芥酸酰胺8份、防冻剂6份、钛酸四丁酯10份、聚合硫酸铝6份、分散剂11份、碱式氯化铋3份、氯化聚乙烯8份、石英砂8份、灰钙粉25份、聚丙烯酰胺5份、抗氧剂7份份、去离子水20份倒入到混合罐（1）内启动电机（2）进行混合，混合时间为10-15分钟；

S3、开罐再加料：启动电动马达（606），气味导入机构（6）将混合罐（1）搅拌时产生的气味进行吸走，气味导入机构（6）不在封闭加料管（4），将色精9份加入到混合罐（1）内，混合时间为5-10分钟；

S4、出料过滤：打开控制阀，将混合制成后的油漆导入到出料灌（8）内，过滤组件（9）进行过滤，将一些沉淀物或者渣滓进行过滤掉，过滤后的油漆进行流出；

S5、清理过滤物：过滤组件（9）在过滤掉一些沉淀物或者渣滓后，一些沉淀物或者渣滓沉积在出渣横管（10）处，打开封盖，将一些沉淀物或者渣滓导出。