[发明专利]一种结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置及其应用方法有效
申请号: | 201911282205.2 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN110921635B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 江荣杰;冯诗愚;陈广豪;彭孝天;潘俊 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04;B01D53/22;B64D13/06 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结合 空气 冲洗 分离 机载 装置 及其 应用 方法 | ||
1.一种结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,包括:冲洗空气通气管(5)、膜丝(6)、四通中柱(7)、三通中柱(11)、通气管固定板(13);四通中柱(7)的下端与三通中柱(11)的上端连接,四通中柱(7)内柱面上端连接第一膜丝固定板(9),四通中柱(7)内柱面下端连接第二膜丝固定板(10);三通中柱(11)的内柱面下端连接通气管固定板(13),冲洗空气通气管(5)穿过第二膜丝固定板(10)位于四通中柱和三通中柱(11)内,冲洗空气通气管(5)下端固定在通气管固定板(13)上的管孔内,冲洗空气通气管(5)在三通中柱(11)内的管壁无开孔,在四通中柱(7)内的管壁有多个开孔,冲洗空气通气管(5)底端开口、顶端封闭;膜丝(6)填充在四通中柱(7)的内柱面和冲洗空气通气管(5)的外柱面之间,且膜丝(6)顶端和底端分别由第一膜丝固定板(9)和第二膜丝固定板(10)固定;第一封头(2)的底端端面与四通中柱(7)的顶端端面连接,第二封头(14)的顶端端面与三通中柱(11)的底端端面连接。
2.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,第一膜丝固定板(9)的顶端与四通中柱(7)的顶端处于同一平面上;第二膜丝固定板(10)的底端与四通中柱(7)的底端处于同一平面上,冲洗空气通气管(5)的底端与通气管固定板(13)的底端处于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,第一封头(2)顶端设置引气出口接头(1);第二封头(14)底端设置冲洗空气入口接头(15)。
4.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,四通中柱(7)上部的一侧设置第一冲洗空气出口接头(4),下部另一侧设置第二冲洗空气出口接头(8)。
5.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,三通中柱(11)侧面设置引气入口接头(12)。
6.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,第一封头(2)与四通中柱(7)通过螺栓a(3)紧固连接;第二封头(14)与三通中柱(11)通过螺栓b(16)紧固连接。
7.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,第一封头(2)、螺栓a(3)、螺栓b(16)、冲洗空气通气管(5)、四通中柱(7)、三通中柱(11)、通气管固定板(13)、第二封头(14)采用的材料包含金属、塑料和有机玻璃。
8.根据权利要求1所述的结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置,其特征在于,膜丝(6)采用的材料包含聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰亚胺、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚乙醚。
9.权利要求1-8任一项所述结合空气冲洗与膜分离的机载制氮装置的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
首先,引气从三通中柱(11)的引气入口接头(12)流到三通中柱(11)的内部,再由三通中柱(11)、冲洗空气通气管(5)、通气管固定板(13)和第二膜丝固定板(10)所围成的空间内聚集;
再从第二膜丝固定板(10)下部的膜丝(6)的下端口流进膜丝(6)内部;
然后,由于膜丝(6)内外氧气分压不同,存在分压差,膜丝(6)内气体中的氧气不断向膜丝(6)外渗透;
同时,冲洗空气经第二封头(14)上的冲洗空气入口接头(15)进入通气管固定板(13)、第二封头(14)之间的空间,并在通气管固定板(13)下部不断累积之后从冲洗空气通气管(5)下部进气孔流入;
然后,冲洗空气从冲洗空气通气管(5)位于四通中柱(7)内的多个出气孔流出,在与膜丝(6)外部渗透出来的氧气混合之后,再从四通中柱(7)上的第一冲洗空气出口接头(4)和第二冲洗空气出口接头(8)流出;
接着,由于氧气通过膜丝(6)不断渗出,膜丝(6)内部氮气浓度不断增加,富氮的惰性气体从膜丝(6)上端口流出,流至第一膜丝固定板(9)上部和第一封头(2)之间的空间;
最后,富氮惰性气体从第一封头(2)的引气出口接头(1)流出。
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