[发明专利]一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法

说明书

一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法，系统：两个集尘机构分别设置在提升井的左右两侧；集尘机构包括集尘罩、透明隔尘板、液压支架A、控制风门、粉尘浓度传感器和瓦斯浓度传感器；轴流风机通过干式除尘器与两个集尘机构连接；螺旋输送机的进料端设置在干式除尘器的下方；方法：粉尘浓度传感器实时监测提升井井口附近的粉尘浓度，并发送给控制器；判定两侧平均粉尘浓度，根据情况启动轴流风机；根据实际情况控制轴流风速的工作状态，并根据瓦斯浓度控制调节风门的开闭；根据积灰状态控制脉冲阀的动作。该系统能消除提煤卸煤过程中立井井塔处的扬尘，能控制粉尘的外溢，有利于保护周边区域大气环境及人员健康；该方法除尘效率高，降尘效果好。

技术领域

本发明属于提升井口降尘技术领域，具体是一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法。

背景技术

煤矿立井提升系统担负着矿井原煤的提升任务，在煤炭提升与倾倒的过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘弥漫在提升井卸煤点周边环境中，一方面带来了粉尘爆炸的安全隐患，另一方面对周边工人的身体健康造成严重威胁，同时污染周边大气环境。目前，结合立井井塔的实际情况，煤矿企业多采用喷雾洒水除尘技术手段。经现场实践后发现，该除尘方式存在以下几个方面的不足：(1)除尘率低，尤其对呼吸性粉尘净化效率极低(50％)，难以达到职业卫生要求；(2)该除尘方式耗水量大，易恶化煤炭质量，易造成主井提升装置腐蚀，增加系统潜在安全隐患；(3)在冬季，喷雾洒水水管易冻结，喷出洒漏的积水易造成地面结冰，使用受到限制；(4)立井井塔处粉尘排放浓度无法满足国家对煤炭企业粉尘治理的要求标准。因此，对提升井卸煤点粉尘控制已经迫在眉睫，急需一种新的系统和方法解决提升井卸煤点粉尘问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法，该系统能有效消除煤矿主井提煤卸煤过程中立井井塔处的扬尘，能控制粉尘的外溢，有利于保护周边区域大气环境及现场职工的职业健康；该方法除尘效率高，降尘效果好，能节省人力的投入，并具有极高的便捷性与实用性。

为了实现上述目的，本发明提供一种提升井卸煤点自动降尘系统，包括设置在提升井外部的轴流风机、干式除尘器、两个集尘机构、螺旋输送机和控制器；所述轴流风机的进风口与干式除尘器的出风口连接；两个集尘机构分别设置在提升井的左右两侧；

集尘机构包括集尘罩、透明隔尘板、液压支架A、控制风门、粉尘浓度传感器和瓦斯浓度传感器；所述集尘罩的大口端朝下地安装在提升井的立井支撑架和卸煤口侧壁之间，且位于卸煤口侧壁上端的上方；所述透明隔尘板设置在集尘罩的外侧，其下端位于卸煤口侧壁上端的上方，其上端与集尘罩的外端沿铰接；液压支架A的一端与立井支撑架的下部铰接，另一端与透明隔尘板下端的外侧铰接；所述控制风门安装在集尘罩的小口端；所述粉尘浓度传感器安装在卸煤口侧壁的内侧，用于监测提升井井口附近的粉尘浓度；所述瓦斯浓度传感器安装在集尘罩内部的中心，用于监测提升井井口含尘气流中的瓦斯浓度；

所述干式除尘器的内部安装有温度传感器和压差传感器，干式除尘器的进风口通过通风管路分别与两个集尘机构中的集尘罩的小口端连接；通风管路在靠近干式除尘器的一侧设置有调节风门，调节风门内侧中部安装有用于检测风速的风速传感器；

所述螺旋输送机的进料端设置在干式除尘器的下方，其出料端延伸到卸煤口侧壁的外侧；靠近螺旋输送机出料端的卸煤口侧壁上对应地开设有煤灰入口；螺旋输送机的进料口与干式除尘器的出灰口连接，其出料口朝向煤灰入口地设置；

所述控制器分别与粉尘浓度传感器、瓦斯浓度传感器、风速传感器、温度传感器、压差传感器、控制风门、调节风门、螺旋输送机、轴流风机和液压支架A连接。