[发明专利]一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置

说明书

本发明公开了一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置，包括底板，所述底板上方通过支柱固定有除杂箱，所述除杂箱内设置有除杂腔，所述除杂腔一侧连通有第一翻转腔和第二翻转腔，所述第一翻转腔一侧、第二翻转腔一侧与除杂腔侧壁之间分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一翻转腔和第二翻转腔内均转动连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有翻转板，所述除杂箱外壁焊接有防护罩，所述防护罩内安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴末端通过联轴器与转轴的端部连接，本发明可分步除去杂质，避免杂质堵塞第一滤网和第二滤网影响正常筛选功能，还可防止球形金属粉体被杂质裹挟而无法正常被筛选，过滤更加彻底。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置。

背景技术

3D打印用金属粉末是金属零件3D打印产业链的最重要一环，也是最大的价值所在。在2013年世界3D打印技术产业大会上，世界3D打印行业的权威专家对3D打印金属粉末给予明确定义：即指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括纯金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。目前3D打印金属粉末材料包括钛合金、钴铬合金、不锈钢、工具钢、青铜合金和铝合金等。3D打印用金属粉末除需具备良好的可塑性外，还必须满足粉末纯度高、粉末粒径细小、粒度分布窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求。

3D打印中，金属粉末需要以一定的流量堆积到打印件上，这就要能控制堆积时的金属粉末的供给量。对于金属粉末来讲，球形的粉体能确保粉末具有比较好的流动性，这个就能保证打印过程中，刮刀铺粉能够平整顺畅。其他形状的金属粉末，在流动时会产生紊流，开成忽多忽少的情况，不利控制。

球形金属粉体生产中由于工序精度不够，容易混入大颗粒杂质，因此在生产后需要对其进行筛选除杂。现有的除杂装置中，一般筛网是平放的，粉体过滤过程中，缺乏流动性，大颗粒杂质堵塞滤孔时，会阻碍金属粉体的正常筛选，同时只进行一次过滤，球形金属粉体被杂质裹挟而被截留，过滤不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置，包括底板，所述底板上方通过支柱固定有除杂箱，所述除杂箱内设置有除杂腔，所述除杂腔一侧连通有第一翻转腔和第二翻转腔，所述第一翻转腔一侧、第二翻转腔一侧与除杂腔侧壁之间分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网均倾斜设置，所述第一翻转腔和第二翻转腔内均转动连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有翻转板，所述除杂箱外壁焊接有防护罩，所述防护罩内安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴末端通过联轴器与转轴的端部连接。

优选的，所述除杂腔分别通过设置在除杂箱顶部的进料管、底部的出料管与外界连通。

优选的，所述除杂腔底部倒锥形设置，所述出料管顶端位于除杂腔底部最低点。

优选的，所述底板上方放置有收集箱，所述收集箱位于出料管底端下方。

优选的，所述底板上表面焊接有限位板，所述限位板上靠近收集箱的一侧胶接有海绵垫。

优选的，所述限位板内部和收集箱侧壁内部对应嵌设有磁块。

优选的，所述底板下表面对称焊接有两组把手，所述把手上胶接有橡胶套。

优选的，所述支柱环状等间距设置有三组。

本发明提供的一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置的有益效果：

1、本发明通过倾斜设置孔径不同的第一滤网和第二滤网，可分步除去杂质，避免大颗粒杂质堵塞滤网，影响正常筛选功能；