[发明专利]一种金属板材卷绕成型后捆扎处理机械

说明书

本发明涉及一种金属板材卷绕成型后捆扎处理机械，包括底板、旋转装置、夹持装置和推进装置，所述的底板后端安装有支撑板，支撑板上安装有旋转装置，支撑板上端安装有推进装置，底板左端安装有夹持装置,本发明可以解决现有金属板材卷绕成型后捆扎时存在的以下难题，一、人工对卷绕成型后的金属板材进行捆扎时，需要将捆扎条伸进卷绕成型后的金属板材的内壁后，通过连接件对捆扎条进行连接处理，将卷绕成型后的金属板材圆周方向都要使用捆扎条进行捆扎作业，工作效率低下；二、人工对卷绕成型后的金属板材进行捆扎时，由于金属板材的硬度较大，人工手指划伤的现象时有发生，能够更好的对卷绕成型后的金属板材进行捆扎作业。

技术领域

本发明涉及金属板材生产加工技术领域，特别涉及一种金属板材卷绕成型后捆扎处理机械。

背景技术

金属板材是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，金属板材的使用范围极其广泛，如门面板、电器面板、天花吊顶等，在金属板材自熔炉经模具成型后，需要对金属板材卷绕成紧束的收卷状，再进行捆扎处理，从而便于运输。

然而目前的金属板材卷绕成型后捆扎时存在的以下难题，一、人工对卷绕成型后的金属板材进行捆扎时，需要将捆扎条伸进卷绕成型后的金属板材的内壁后，通过连接件对捆扎条进行连接处理，将卷绕成型后的金属板材圆周方向都要使用捆扎条进行捆扎作业，工作效率低下；二、人工对卷绕成型后的金属板材进行捆扎时，由于金属板材的硬度较大，人工手指划伤的现象时有发生，能够更好的对卷绕成型后的金属板材进行捆扎作业，提高卷绕成型后的金属板材捆扎的工作效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供的一种金属板材卷绕成型后捆扎处理机械，可以解决上述提到的金属板材卷绕成型后捆扎时存在的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属板材卷绕成型后捆扎处理机械，包括底板、旋转装置、夹持装置和推进装置，所述的底板后端安装有支撑板，支撑板上安装有旋转装置，支撑板上端安装有推进装置，底板左端安装有夹持装置。

所述的旋转装置包括一号电机、旋转圆管、一号气缸、拉紧杆、滑动杆、平板、吸盘、顶杆、滑动板、直板和橡胶板，所述的支撑板上通过轴承安装有旋转圆管，支撑板后端外壁上安装有一号电机且一号电机输出端连接在旋转圆管上，旋转圆管上沿其周向方向均匀开设有方槽，旋转圆管上开设有圆槽，圆槽内壁上安装有一号气缸，一号气缸输出端安装有拉紧杆，拉紧杆上沿其周向方向均匀开设有滑槽，旋转圆管后端沿其周向方向均匀开设有过杆孔，滑槽后端通过滑动配合的方式安装有顶杆，且顶杆通过滑动配合的方式安装在过杆孔内，旋转圆管上沿其周向方向从前端到后端均匀开设有滑孔，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆穿过滑孔且滑动杆通过滑动配合的方式安装在滑孔内，滑动杆上安装有平板，平板上从前端到后端均匀安装有吸盘，拉紧杆上位于滑槽之间沿其周向方向均匀开设有直槽，旋转圆管上沿其周向方向从前端到后端均匀开设有卡孔，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板穿过卡孔且滑动板通过滑动配合的方式安装在卡孔内，滑动板上安装有直板，直板上安装有橡胶板，平板和直板均与方槽相配合使用，旋转圆管上安装有折弯抚平机构，通过拉紧杆的运动，能够同时带动滑动板、顶杆和滑动杆的向外侧运动，能够适应不同内部半径的卷绕成型后的金属板材。

所述的折弯抚平机构包括二号气缸、方板、三号气缸和弧形板，所述的旋转圆管方槽内壁上开设有卡槽，卡槽内壁上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有方板，方板上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有三号气缸，三号气缸输出端安装有弧形板，在捆扎条向中间运动时，使得捆扎条更好的折弯。