[发明专利]一种塑料杯高效节能的制备方法

说明书

本发明涉及一种塑料杯高效节能的制备方法，属于塑料生产制造技术领域，所述塑料杯是以聚乙烯颗粒作为基料，以抗老化剂，透明剂，凝固剂，麦秆纤维，碳酸钙作为辅料，其中，作为基料的聚乙烯颗粒是以聚乙烯，异丙醇，碳化钛，纳米硅胶，热塑性聚酯弹性体，改性酚醛树脂，硬脂酸钙，去离子水，抗氧化剂为原料制备而得，该塑料杯的制作工艺包括如下步骤：称取原材料、原料的烘干、纤维抗菌处理、原料混合、注塑成型、后处理；本发明的塑料杯生产工艺过程简单可控，成本低，且污染小，符合可持续发展理念，值得推广，生产出的塑料杯具有较高的机械强度，且质感细腻，透明度高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及塑料生产制造技术领域，具体涉及一种塑料杯高效节能的制备方法。

背景技术

塑料杯是人们生活中用作饮水的常用器具，基于其质地轻盈，外形美观，成本低廉以及可塑性强等特点，深受人们喜爱。

不仅如此，塑料杯还具有加工省时省力，形状变化多的优势，近年来得到了较快的发展。但是，目前市场上的塑料杯制品透明度一般，且普遍韧性差，使用寿命短，且制作过程复杂、对环境污染严重，因此加大了成本。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种塑料杯高效节能的制备方法，本发明的塑料杯采用聚乙烯颗粒制作，赋予其强度高，物理性能优，使用寿命长等优点，加入的辅料使得塑料杯光泽度高，色泽透亮均匀，本发明生产工艺过程简单可控，成本低，且污染小，符合可持续发展理念，值得推广。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种塑料杯高效节能的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取原材料：按照如下重量份称取各原料组分：聚乙烯颗粒70-90份，抗老化剂MB1-5份，透明剂2-10份，凝固剂2-10份，麦秆纤维30-40份，碳酸钙4-8份；

(2)原料的烘干：将相应重量份的聚乙烯颗粒在80-110℃下烘3-8小时，水分含量控制在0.1％以下；

(3)纤维抗菌处理：将所述重量份的麦秆纤维用有机硅季铵盐抗菌剂浸渍处理制得抗菌纤维待用；

(4)原料混合：将经步骤(2)、(3)的物料以及剩余原材料混合，并置于混合容器内混合搅拌均匀；

(5)注塑成型：将混合好的原料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内，待冷却固化后开模，即可制得塑料杯；

(6)后处理：将所制得的塑料杯杯体进行打磨修形，整体进行水洗，然后再烘干、包装。

进一步地，所述步骤(5)中注塑机的螺杆转速为65-75r/min；注塑机的螺杆长径比为13:15，注塑机的加料段温度控制在200-250℃；输料段的温度控制在230-260℃；注射段温度控制在250-280℃；喷嘴温度控制在250-270℃；模具温度控制在75-88℃。

进一步地，所述步骤(5)的以高压快速注入模腔内时，高压控制在75-95MPa，背压为1-2MPa。

本发明还提供上述聚乙烯颗粒及其制备方法：

所述聚乙烯颗粒主要由以下重量份的原料制得：

聚乙烯30-50份，纳米硅胶10-30份，碳化钛15-40份，热塑性聚酯弹性体5-10份，改性酚醛树脂10-20份，硬脂酸钙5-10份，抗氧化剂2-6份，乙烯基硅油3-15份。

所述聚乙烯颗粒的制备方法包括如下步骤：

a.原材料预处理：将所述重量份的聚乙烯，纳米硅胶，碳化钛，热塑性聚酯弹性体，改性酚醛树脂，硬脂酸钙加入到清洗液中进行清洗，并将清洗后的物料干燥；