[发明专利]一种微通道换热器及其均匀除霜控制方法

说明书

一种微通道换热器及其均匀除霜控制方法，所述微通道换热器包括集液管、隔板、扁管、翅片和两个流量调节阀；微通道换热器通过第一温度传感器测量的温度来判断进入除霜模式，在除霜模式下制冷剂通过两个流量调节阀分别流入换热器上部和下部，实现换热器整体均匀除霜，利用两个温度传感器的输出信号通过控制模块来控制两个流量调节阀的开度，进一步确保微通道换热器定点均匀除霜；另外，所述微通道换热器通过两个温度传感器的输出信号来判断退出除霜模式；与现有技术相比，所述微通道换热器能解决传统微通道换热器下部除霜较慢并且有较多残留水的情况，实现微通道换热器上下部分均匀除霜，缩短除霜时间，提升微通道换热器整体性能。

技术领域

本发明涉及微通道换热器技术领域，具体涉及到一种微通道换热器及其均匀除霜控制方法。

背景技术

微通道换热器和传统翅片管换热器相比具有换热效率高、体积小、结构紧凑、制冷剂充注量小、生产成本低等优点，其作为制冷系统的冷凝器已经得到了大规模使用，但其作为空气源热泵和冷暖型家用空调器的蒸发器时存在结霜速度较快、除霜水难排除、除霜时间较长、能力衰减较快等缺点，制约了其在热泵和冷暖型家用空调器上的推广应用。

常规的微通道换热器在结霜工况下最先从微通道换热器的下部开始结霜，然后霜层自下而上开始生长，除霜是从微通道换热器的上部自上而下开始除霜，这就导致了微通道换热器下部结霜较厚，且除霜结束时，微通道换热器下部有较多的除霜水残留，并且整个除霜周期，除霜不均匀。

发明内容

针对上述所述的微通道换热器存在的问题，本发明技术提出了一种微通道换热器及其均匀除霜控制方法，微通道换热器通过第一温度传感器测量的温度来判断进入除霜模式，在除霜模式下制冷剂通过两个流量调节阀，使微通道换热器上下部分均匀除霜，以两个温度传感器测量的温度的反馈信号通过控制模块C1来控制两个流量调节阀的开度，确保微通道换热器均匀除霜；微通道换热器通过两个温度传感器测量的温度的反馈信号来判断退出除霜模式，并且通过控制模块C1来控制两个流量调节阀的开关。本发明能起到均匀除霜的作用，缩短除霜时间，提高微通道换热器性能。

为达到上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种微通道换热器，包括第一集液管04和第二集液管06，设置在第一集液管04和第二集液管06间并连通第一集液管04和第二集液管06的多个扁管07，安装在相邻扁管间的翅片08；制冷剂通道的第一制冷剂分支通道与第一集液管04距离顶端的1/4～1/3l₁处相连通，第一制冷剂分支通道上设置有第一流量调节阀01，制冷剂通道的第二制冷剂分支通道与第一集液管04距离底端的1/6～1/5l₁处相连通，第二制冷剂分支通道上设置有第二个流量调节阀02；第一隔板03安装在第一集液管04的中间位置，第二隔板05安装在第二集液管06距离底端1/5～1/4l₂处，第一温度传感器T1布置在距离第一集液管045-10cm并且距离第一集液管04底端1/4～1/3l₁处的扁管07上，第二温度传感器T2布置在最下面的扁管上且距离第二集液管06 5-10cm处；控制模块C1与第一温度传感器T1和第二温度传感器T2以及第一流量调节阀01和第二流量调节阀02连接，用于收集第一温度传感器T1和第二温度传感器T2的信号，并控制第一流量调节阀01和第二流量调节阀02的开度与开关，其中l₁为第一集液管04的长度，l₂为第二集液管06的长度，并且l₁＝l₂。

当微通道换热器进入除霜模式时，制冷剂同时流经第一流量调节阀01和第二流量调节阀02进入微通道换热器，从第一流量调节阀01进入微通道换热器的制冷剂通过扁管07流到第二集液管06汇合，然后通过扁管07反向流到第一集液管04并和通过第二流量调节阀02进入微通道换热器的制冷剂汇合，再通过扁管07流到第二集液管06，最后流出微通道换热器。