[发明专利]一种肥料生产用快速发酵装置

说明书

本发明提供的一种肥料生产用快速发酵装置，包括密封轴承、进/出料口、抄板/导向板、出风口、进风口、输送带、转筒；所述进/出料口有两个，处于装置的同一侧面；所述出风口与进风口处于装置密封轴承的轴线上；所述输送带处于转筒下方；所述转筒内部设有抄板/导向板。本发明占地面积小，发酵时间短，发酵时间为1‑7天；发酵温度高，可到达80℃以上；由转筒转动实现翻料，实现自动化操作；发酵过程中产生的气体可实现全吸收处理。

技术领域

本发明涉及发酵设备技术领域，具体为一种肥料生产用快速发酵装置。

背景技术

满江红含粗蛋白1.30-1.46％，粗脂肪0.18-0.30％，灰分0.73-1.16％，无氮浸出物2.20-4.46％，按每百斤的饲料价值相当于36kg甘薯藤，还富含氨基酸，有较高的营养价值；秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源；目前，满江红和秸秆普遍采用堆积发酵的方式处理；因此，满江红和秸秆的利用率并不理想，其有效成分大部分在处理过程中丢失，降低了利用价值，并且上述方法还存在以下缺点：

一、需要场地大，发酵耗时长，传统堆肥发酵需要较大的场地进行堆肥，对场地要求较高，发酵时间长，多为15天以上。

二、发酵温度不高，受环境温度等因素的影响大，传统堆肥发酵温度多为60℃左右，且发酵时间、发酵程度等受环境温度的影响明显。

三、自动化程度低，难以实现连续自动化生产。需要经常进行翻堆操作，无论采用翻抛机或是铲车操作，均难以进行连续自动化生产。

四、发酵过程中无规则排放明显，气体难以回收处理。堆肥发酵过程中产生的气体，多为无规则排放，回收难度大，成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种肥料生产用快速发酵装置，该装置结构简单，制作方便，占地面积小，操作简便，可有效实现秸秆和满江红的快速发酵。

本发明所述的一种肥料生产用快速发酵装置，包括出风口、进风口、密封轴承、进/出料口、抄板/导向板、转筒；所述出风口、进风口分别位于转筒两个底面的圆心；所述出风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进/出料口有两个，位于转筒弧形侧面，为外凸圆环形，两个进/出料口的圆心连线和转筒轴线平行；所述转筒内部均匀分布有若干抄板/导向板。

所述出风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经经90°弯折伸向进/出料口一侧；所述进风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经经90°弯折伸向进/出料口一侧。

所述转筒下面设有输送带。

所述抄板/导向板为呈钝角弯折，直接固定在转筒内壁。

所述转筒内，物料填充量上限为转筒容积的80％，转筒内物料的温度为40-85℃。

与现有技术相比，本发明有如下特点：

一、占地面积小，发酵时间短，发酵时间为24小时；

二、发酵温度高，可到达80℃以上；

三、由转筒转动实现翻料，实现自动化操作；

四、发酵过程中产生的气体可实现全吸收处理；

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底板的俯视图；

图3为本发明底板的侧视图；

图4为本发明底板的工作流程图。

具体实施方式