[发明专利]一种四柱式锻压设备

说明书

本发明公布了一种四柱式锻压设备，包括上横梁、下横梁与设置于上横梁、下横梁之间的活动横梁，所述上横梁与下横梁分别设置于导向柱的两端，所述上横梁上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与活动横梁相连接；所述下横梁上表面安装有下模，所述活动横梁上设置有导轨，所述导轨内设置有“T”字形滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑块上设置有定位槽，所述滑槽上设置有与定位槽相配合的伸缩限位块；所述滑块下方连接有安装板，所述安装板上连接有上模；所述活动横梁的两侧均设置有支架，所述放置板上设置有与导轨相同的第二导轨，采用导轨滑块式设计可快捷的对锻压机上的模具进行更换。

技术领域

本发明属于锻压设备领域，具体为一种四柱式锻压设备。

背景技术

四柱式锻压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备；它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

零部件在锻压成型之后往往还需要经过切割打孔等操作，用于去除零件锻压之后多余的边角料，但是现有的锻压机不能在进行锻压成型之后进行切割，往往需要在另一个锻压机上进行切割操作，同时现有的四柱式锻压机在进行上模更换时也非常的不方便，需要耗费大量的时间与体力。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种四柱式锻压设备，采用导轨滑块式设计可快捷的对锻压机上的模具进行更换。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种四柱式锻压设备，包括上横梁、下横梁与设置于上横梁、下横梁之间的活动横梁，所述上横梁与下横梁分别设置于导向柱的两端，所述上横梁上固定设置有液压缸，所述液压缸活塞杆与活动横梁相连接；所述下横梁上表面固定安装有下模，所述活动横梁底面上设置有导轨，所述导轨内横向设置有“T”字形滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑块上表面间隔设置有定位槽，所述滑槽上表面上设置有与定位槽相配合的伸缩限位块；所述滑块下方连接有安装板，所述安装板上连接有上模；所述活动横梁的两侧均设置有支架，所述支架顶部设置有与活动横梁上限位平齐的放置板，所述放置板上设置有与导轨相同的第二导轨，所述第二导轨内通过滑块设置有切割头。

进一步的，所述滑槽两侧挡板上均间隔设置有链轮，所述滑块的凸边底部设置有空腔，所述空腔内阵列设置有与链轮相配合的滚柱，所述滚柱底部与挡板相接触。

进一步的，两所述链轮之间的间距小于滑块的长度。

进一步的，所述链轮连接于传动轴一端，所述传动轴另一端穿过导轨侧壁并设置有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮相连，所述主动链轮设置于驱动电机输出轴上。

进一步的，所述下模设置有斜面，所述斜面上垂直于水平面设置横截面为直角三角形的凹槽，所述凹槽与斜面形成一个四面体，所述凹槽的斜边位于斜面上；所述上模包括固定头与挤压头，所述挤压头与凹槽相配合，所述固定头中部设置有与挤压头相配合的通孔；所述固定头顶部四角处固定设置有立柱，所述立柱上设置有可沿立柱滑动的安装板，所述安装板中部固定设置有挤压头。

进一步的，所述固定头上设置有与斜面相配合的第二斜面，所述斜面四周设置有用于对固定头限位的凸缘，所述下模侧壁上设置有推杆，所述推杆位于凹槽截面直角处。

进一步的，所述安装板与挤压头之间的立柱上设置有压缩弹簧；所述导轨上设置有与立柱长度相一致的长槽。

进一步的，所述定位槽位于滑块上表面两端，所述定位槽的形状为半圆锥状，所述伸缩限位块前段设置有圆锥状限位头，两所述伸缩限位块中心之间的距离为滑块的长度。

进一步的，所述限位头锥度与定位槽的锥度相一致且限位头长度大于定位槽的深度。

本发明的有益效果：