[发明专利]一种塑料薄膜及加工系统和加工工艺

说明书

本发明一种塑料薄膜及加工系统和加工工艺，塑料薄膜中各原料按重量份数，包括废弃塑料35份、玻璃纤维24份、聚乳酸21份、聚对酞酸乙二酯16份、固化剂4份、增塑剂8份和粘合剂13份。工艺为：1.将塑料颗粒投放到原料挤压机构内，将伸缩传动机构启动；2.破碎刀转动对塑料颗粒进行破碎处理；3.原料挤压机构内大的颗粒破碎成细小颗粒后落进倒锥形加热仓内进行加热融化，搅拌体对颗粒搅动使受热均匀；4.融化的液态塑料落进薄膜排出机构内并从薄膜排出机构的下端流出，搅拌体对薄膜排出机构搅动避免凝固；5.薄膜辊压机构对流出的塑料进行辊压并冷却成型，成型的塑料经过输送机架输出。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，更具体的说是一种塑料薄膜及加工系统和加工工艺。

背景技术

专利号为CN201810853753.5的一种塑料薄膜加工装置，发明公开了一种塑料薄膜加工装置，包括进料斗、加工主箱体和输送带，所述加工主箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部卡合连接有两个相互对称的破碎辊。本发明的有益效果是：设置的薄膜加工设备的体积小，功能强，能在一个较小的箱体内完成塑料的破碎、热熔、薄膜的冷却成型和运输，整个加工流程能在短时间能完成，有利于中小型企业对于设备的采购以及生产；设置的冷却组件可对薄膜进行充分冷却，实现薄膜在高速生产情况下的及时降温，保证了薄膜品质及后续加工，经其冷却的成型薄膜在收卷后无厚薄不均现象，品质提高而损耗降低，大大节约了成本，构造简单，制造容易，对风源的利用率高，吹出的风均匀且充足。但是该装置不能对薄膜进行辊压，且不能调节薄膜成型宽度。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料薄膜及加工系统和加工工艺，其有益效果为本发明能够对塑料薄膜进行辊压，成型后的薄膜成分均匀，可以控制薄膜成型的宽度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种塑料薄膜的加工系统，包括破碎筒、颗粒破碎机构、搅拌体、薄膜排出机构、薄膜辊压机构、伸缩传动机构和输送机架，所述的颗粒破碎机构设在破碎筒上，破碎筒与薄膜排出机构的一端连通，薄膜排出机构和颗粒破碎机构皆设在输送机架上，薄膜辊压机构设在薄膜排出机构的另一端，伸缩传动机构设在颗粒破碎机构和薄膜排出机构上，伸缩传动机构的两端分别与颗粒破碎机构和薄膜辊压机构传动连接，薄膜辊压机构与输送机架传动连接，搅拌体设在破碎筒和薄膜排出机构上，搅拌体与颗粒破碎机构活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料薄膜的加工系统，所述的破碎筒上设有梯形滑条、倒锥形加热仓、颗粒滤板、原料滤板和电加热丝；破碎筒的两端分别设有一个梯形滑条，破碎筒的下端固定连接颗粒滤板，颗粒滤板上均布有多个过滤孔，破碎筒的下端固定连接并连通锥形加热仓，倒锥形加热仓的下端固定连接原料滤板，原料滤板上均布有多个滤液孔，倒锥形加热仓的内壁设有电加热丝；所述倒锥形加热仓的下端与薄膜排出机构连接，破碎筒设在颗粒破碎机构上，搅拌体与颗粒滤板和原料滤板活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料薄膜的加工系统，所述的颗粒破碎机构包括固定架、第一电机、丝杠、Z型伸缩板、顶盖、竖板、滑块、第一空心轴、破碎刀和第一带轮；固定架设在输送机架上，第一电机通过电机架固定连接在固定架上，第一电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，Z型伸缩板的一端通过螺纹配合连接在丝杠上，Z型伸缩板滑动配合连接在固定架上，Z型伸缩板的另一端固定连接顶盖，顶盖与破碎筒同轴，顶盖的两端分别通过竖板固定连接一个滑块，两个滑块分别滑动配合连接在两个梯形滑条上，第一空心轴的中部转动连接在顶盖上，第一空心轴的内部均布有四个竖滑槽，第一空心轴的两端分别固定连接一个第一带轮和三个破碎刀，三个破碎刀皆位于破碎筒内，第一带轮与伸缩传动机构传动连接；所述第一空心轴与搅拌体活动连接。