[发明专利]一种塑料薄膜及加工系统和加工工艺

权利要求书

1.一种塑料薄膜的加工系统，包括破碎筒(1)、颗粒破碎机构(2)、搅拌体(3)、薄膜排出机构(4)、薄膜辊压机构(5)、伸缩传动机构(6)和输送机架(7)，其特征在于：所述的颗粒破碎机构(2)设在破碎筒(1)上，破碎筒(1)与薄膜排出机构(4)的一端连通，薄膜排出机构(4)和颗粒破碎机构(2)皆设在输送机架(7)上，薄膜辊压机构(5)设在薄膜排出机构(4)的另一端，伸缩传动机构(6)设在颗粒破碎机构(2)和薄膜排出机构(4)上，伸缩传动机构(6)的两端分别与颗粒破碎机构(2)和薄膜辊压机构(5)传动连接，薄膜辊压机构(5)与输送机架(7)传动连接，搅拌体(3)设在破碎筒(1)和薄膜排出机构(4)上，搅拌体(3)与颗粒破碎机构(2)活动连接；

所述的破碎筒(1)上设有梯形滑条(1-1)、倒锥形加热仓(1-2)、颗粒滤板(1-3)、原料滤板(1-4)和电加热丝(1-5)；破碎筒(1)的两端分别设有一个梯形滑条(1-1)，破碎筒(1)的下端固定连接颗粒滤板(1-3)，颗粒滤板(1-3)上均布有多个过滤孔，破碎筒(1)的下端固定连接并连通锥形加热仓(1-2)，倒锥形加热仓(1-2)的下端固定连接原料滤板(1-4)，原料滤板(1-4)上均布有多个滤液孔，倒锥形加热仓(1-2)的内壁设有电加热丝(1-5)；所述倒锥形加热仓(1-2)的下端与薄膜排出机构(4)连接，破碎筒(1)设在颗粒破碎机构(2)上，搅拌体(3)与颗粒滤板(1-3)和原料滤板(1-4)活动连接；

所述的颗粒破碎机构(2)包括固定架(2-1)、第一电机(2-2)、丝杠(2-3)、Z型伸缩板(2-4)、顶盖(2-5)、竖板(2-6)、滑块(2-7)、第一空心轴(2-8)、破碎刀(2-9)和第一带轮(2-10)；固定架(2-1)设在输送机架(7)上，第一电机(2-2)通过电机架固定连接在固定架(2-1)上，第一电机(2-2)的输出轴通过联轴器连接丝杠(2-3)，Z型伸缩板(2-4)的一端通过螺纹配合连接在丝杠(2-3)上，Z型伸缩板(2-4)滑动配合连接在固定架(2-1)上，Z型伸缩板(2-4)的另一端固定连接顶盖(2-5)，顶盖(2-5)与破碎筒(1)同轴，顶盖(2-5)的两端分别通过竖板(2-6)固定连接一个滑块(2-7)，两个滑块(2-7)分别滑动配合连接在两个梯形滑条(1-1)上，第一空心轴(2-8)的中部转动连接在顶盖(2-5)上，第一空心轴(2-8)的内部均布有四个竖滑槽，第一空心轴(2-8)的两端分别固定连接一个第一带轮(2-10)和三个破碎刀(2-9)，三个破碎刀(2-9)皆位于破碎筒(1)内，第一带轮(2-10)与伸缩传动机构(6)传动连接；所述第一空心轴(2-8)与搅拌体(3)活动连接；

所述的搅拌体(3)包括搅拌轴(3-1)、矩形滑条(3-2)、螺旋叶片(3-3)、连接杆(3-4)和搅拌板(3-5)；搅拌轴(3-1)转动连接在颗粒滤板(1-3)、原料滤板(1-4)和薄膜排出机构(4)上，搅拌轴(3-1)滑动配合连接在第一空心轴(2-8)内，搅拌轴(3-1)的上端设有四个矩形滑条(3-2)，四个矩形滑条(3-2)分别滑动配合连接在四个竖滑槽内，螺旋叶片(3-3)通过两个连接杆(3-4)固定连接在搅拌轴(3-1)的中部，螺旋叶片(3-3)转动连接在锥形加热仓(1-2)内，搅拌轴(3-1)的下端固定连接多个搅拌板(3-5)，多个搅拌板(3-5)皆位于薄膜排出机构(4)内；

所述的薄膜排出机构(4)包括成型箱(4-1)、出料口(4-2)、宽度调节板(4-3)、滑杆(4-4)和双向螺杆(4-5)；成型箱(4-1)设在输送机架(7)上，成型箱(4-1)的上端与倒锥形加热仓(1-2)固定连接并连通，薄膜辊压机构(5)设在成型箱(4-1)的下端，两个宽度调节板(4-3)对称滑动配合连接在出料口(4-2)内，两个宽度调节板(4-3)上分别固定连接一个滑杆(4-4)，两个滑杆(4-4)分别滑动配合连接在成型箱(4-1)的两端，两个宽度调节板(4-3)的上端分别通过螺纹配合连接在双向螺杆(4-5)的两端，双向螺杆(4-5)转动连接在成型箱(4-1)的两端；成型箱(4-1)的内壁设有电加热片；

所述的薄膜辊压机构(5)包括辊筒箱(5-1)、第一转轴(5-2)、第二转轴(5-3)、主动齿轮(5-4)、第二带轮(5-5)、主动锥齿轮(5-6)、从动齿轮(5-7)、风机座(5-8)、鼓风机(5-9)、通风座(5-10)、扩风筒(5-11)和辊压筒(5-12)；辊筒箱(5-1)固定连接在成型箱(4-1)的下端，出料口(4-2)位于辊筒箱(5-1)内部上端，第一转轴(5-2)和第二转轴(5-3)分别转动连接在辊筒箱(5-1)上，主动齿轮(5-4)、第二带轮(5-5)和主动锥齿轮(5-6)皆固定连接在第一转轴(5-2)上，第二带轮(5-5)与输送机架(7)传动连接，主动锥齿轮(5-6)与伸缩传动机构(6)传动连接，主动齿轮(5-4)与从动齿轮(5-7)啮合传动连接，从动齿轮(5-7)固定连接在第二转轴(5-3)上，第一转轴(5-2)和第二转轴(5-3)上分别固定连接一个辊压筒(5-12),两个辊压筒(5-12)皆转动连接在辊筒箱(5-1)内；所述出料口(4-2)位于两个辊压筒(5-12)相对面的上端；两个风机座(5-8)分别固定连接在辊筒箱(5-1)的两端，两个鼓风机(5-9)分别固定连接在两个风机座(5-8)上，两个鼓风机(5-9)上分别固定连接并连通一个通风座(5-10)，两个通风座(5-10)的内端分别固定连接并连通一个扩风筒(5-11)，两个扩风筒(5-11)分别位于两个辊压筒(5-12)的下端；

所述的伸缩传动机构(6)包括第二电机(6-1)、第二空心轴(6-2)、第三带轮(6-3)、限位滑槽(6-4)、伸缩轴(6-5)、下架板(6-6)和从动锥齿轮(6-7)；第二电机(6-1)通过电机架固定连接在顶盖(2-5)上，第二电机(6-1)的输出轴通过联轴器连接第二空心轴(6-2)，第二空心轴(6-2)的上端固定连接第三带轮(6-3)，第三带轮(6-3)与第一带轮(2-10)通过皮带传动连接，第二空心轴(6-2)的下端设有两个限位滑槽(6-4),伸缩轴(6-5)滑动配合连接在第二空心轴(6-2)内，伸缩轴(6-5)上设有两个凸块，两个凸块分别滑动配合连接在两个限位滑槽(6-4)内，伸缩轴(6-5)转动连接在下架板(6-6)上，伸缩轴(6-5)的下端固定连接从动锥齿轮(6-7)，从动锥齿轮(6-7)与主动锥齿轮(5-6)啮合传动连接，下架板(6-6)固定连接在成型箱(4-1)上。