[发明专利]一种垃圾焚烧炉用耐高温耐腐耐磨浇注料及其应用

说明书

本发明涉及一种垃圾焚烧炉用耐高温耐腐耐磨浇注料及其应用，该料是一种非水泥基复合组分的混合材料，是由高强度骨料、耐高温粉体材料及外加多种聚合物组成，经过优化级配设计而成，具有配方科学、性能优良、制备易控和施工简单等特点。

技术领域

本发明涉及一种浇注料，尤其是一种垃圾焚烧炉用耐高温耐腐耐磨浇注料，还涉及其应用，属于耐火材料及防腐涂料领域。

背景技术

国际标准化组织（ISO）正式出版的国际标准中规定，“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属）”，但我国相关标准规定，耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，是用作高温窑、焚烧炉等热工设备的结构材料以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。

由于垃圾焚烧处理的主要设备为垃圾焚烧炉（流化床、机械炉排、回转窑、气化炉等），炉内燃烧室温度高达1100~1500℃，长时间受到高速高温烟气的冲蚀，熔渣对炉壁耐火材料磨损，烟气及飞灰的化学腐蚀等原因，使得炉壁耐火材料的使用环境十分恶劣，抗高温气流冲刷及耐磨损性能比较差，热震稳定性差，这样很容易导致炉壁的破裂、脱落。因此，耐火材料的选择依据为不同的焚烧炉其操作条件不同，内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同，应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。在垃圾焚烧炉内衬应用中，常规方法一般选择定型耐火砖或不定型浇注料做工作层，轻质浇注料做保温层，陶瓷纤维板或气凝胶复合绝热板做隔热层，耐磨可塑料做修补层。

经过调查分析和应用研究，垃圾焚烧炉所用耐火材料必须具备的性能为：

（1）优良的高温体积稳定性；

（2）优良的高温强度和耐磨性；

（3）优良的抗温度波动引起的热震稳定性；

（4）优良的抗侵蚀性,如Cl2，SO2，NO2，高温熔体，碱金属蒸汽等；

（5）优良的施工性(不定形)，性价比优良；

（6）优良的耐热、隔热、保温性。

为此，针对垃圾焚烧炉的不同部位有必要开发耐高温耐磨蚀耐腐蚀浇注料。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种垃圾焚烧炉用耐高温耐腐耐磨浇注料及其应用，本发明提供一个系列（一种或多种）垃圾焚烧炉用耐高温耐磨蚀耐腐蚀浇注料，是一种非水泥基复合组分的混合材料，是由高强度骨料、耐高温粉体材料及外加剂多种聚合物组成，经过优化级配设计而成，具有配方科学、性能优良、制备易控和施工简单等特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案来实现：

一种具有耐高温耐磨耐腐性的高铝基复合材料，包括基体合金和增强相，其中，包括以下质量百分比含量的组分：Al2O360～85％、SiO210～30％、Cr2O33～9％、ZrO22～8％及余量成分，余量成分为CuO、MgO、Fe2O3中的一种或多种。

Al2O3、SiO2及余量成分为基体合金，Cr2O3、ZrO2为增强相。

进一步地，基体合金由以下质量百分比含量的组分构成：

包括以下质量百分比含量的组分：Al₂O₃75～85％、SiO₂10～20％、Cr₂O₃6～9％、ZrO₂5～8％及余量成分，余量成分为CuO、MgO、Fe₂O₃中的一种或多种。