[发明专利]一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：称取载体粉末；

S2：称取活性金属前驱体和第二金属前驱体，并将两者溶于去离子水中，得到前驱体溶液；

S3：将S2中得到的前驱体溶液滴加入S1中的载体粉末中，并在滴加的同时进行搅拌，得到淤浆状固液混合物；

S4：将S3中得到的淤浆状固液混合物在常温下静置晾干并压碎，得到前驱体粉末；

S5：将S4中得到的前驱体粉末煅烧、研磨，得到催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，S1中所述的载体粉末为氧化硅粉末、氧化钛粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末或氧化锆粉末中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，S2中所述的活性金属前驱体为铁、铜、钴、镍、金、锰盐中的一种或多种，其中金属盐的种类为硫酸盐、硝酸盐或氯化盐中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，S2中所述的活性金属前驱体为铜盐或铁盐。

5.根据权利要求1所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，所述的第二金属前驱体为铋、锡、锑、碲金属盐中的一种或多种，其中金属盐的种类为硫酸盐、硝酸盐或氯化盐中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，所述的第二金属前驱体为锡盐。

7.根据权利要求1所述的一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂的制备方法，其特征在于，S5中的得到的催化剂成品中活性金属在载体上的负载量为1～15％wt，第二金属前驱体在载体上的负载量为0.5％～20％wt。

8.一种高过氧化氢利用率的非均相芬顿催化剂，其特征在于，该催化剂由权利要求1～7中任一项所述的方法制备获得。

9.一种权利要求8中所述的非均相芬顿催化剂在废水处理中的应用，其特征在于，将过氧化氢和非均相芬顿催化剂依次加入到待处理的废水中，进行降解反应。

10.根据权利要求9中所述的非均相芬顿催化剂在废水处理中的应用，其特征在于，所述的非均相芬顿催化剂的在待处理废水中的投加量为0.1～1.5g/L；

所述的过氧化氢在待处理废水中的投加量为500～3000ppm；

所述的待处理废水的PH为4～11；

所述的待处理废水中含有喹啉、苯酚类化合物、吡咯、吡啶、吲哚、苯类芳烃化合物中的一种或几种；

降解反应时的反应温度为40～80℃。